噴砂機特點：
1、操作簡單：普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有的自動控制系統可防止工人誤操作。
2、生產。
3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產品形狀限制，合格率高且噴砂質量穩定。
4、可去除結構復雜，大部分形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面，提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。
6、占地少，一臺噴砂機加上附屬設備只需10平方米。
加工范圍：
1、表面加工：炭化物表皮，金屬，非金屬污銹，陶瓷表面黑點祛除或彩繪再生，橡膠模具氧化物或離形劑祛除。
2、被覆加工：鐵氟龍，PU或橡膠滾筒及金屬噴桿等附著力之增加。
3、美感加工：銘板，刻度環尺，裝飾品等梨地或電鍍前之處理，玻璃毛面處理等。
4、適用砂材：玻璃砂，金鋼砂，氧化鋁砂，碳化硅，鋼砂，鋼丸，鋁丸，不銹鋼丸等一般干燥砂材。
噴砂機操作規程：
1,噴砂機的儲氣罐,壓力表,閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2,檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
3,工作前穿戴好防護用品，不準膀臂操作噴砂機。
4,噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開。
5,噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6,噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
7,不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8,工作完后,噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵，保持場地清潔。
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂機常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。
