激光淬火是使用高功率密度的激光對金屬工件表面進行加熱，然后再迅速冷卻的過程。也稱為脈沖激光淬火，是一種新的技術。該技術是在20世紀60年代提出的，被稱為“激光表面強化”。利用脈沖激光器產生的高功率密度、高亮度脈沖輻射，在金屬工件表面照射激光脈沖。由于功率密度，激光脈沖能將金屬表面加熱到該溫度(約1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金屬表層很快軟化。在冷卻過程中，工件表面將被加熱到低于淬火溫度(約500-700度)。這種工藝對金屬工件的淬火效果非常好。
根據激光淬火設備不同，其特征是不同的。例如，脈沖激光可以使金屬工件表面加熱到該溫度，快速加熱至淬火溫度并快速冷卻至低于該溫度;連續激光可以連續作業。它可以對金屬工件進行分段處理，并可用于多個工件。
一、激光淬火優勢：
1.激光淬火設備容易操作，在金屬表面進行加熱和冷卻，具有速度快、熱影響小、變形小等特點，適用于表面熱處理;
2.激光淬火可以替代傳統淬火工藝，適用于多個工件的淬火;
3.可以控制表面和深度溫度場的分布，對不同材料的淬火深度可以實現可調節;
4.對工件進行局部淬火時，激光束不會直接加熱到工件的表面，而是通過焦點區域作用于工件的表層。這種方法能工件表面和內部的均勻淬火，防止產生馬氏體、珠光體等組織;
5.激光淬火可提高材料的耐磨性、抗疲勞強度和抗蝕能力;
6.激光淬火可以使材料的力學性能達到佳狀態，如彈性模量和抗拉強度。
二、激光淬火也存在一些缺陷：
1.淬火溫度高，工件表面硬化溫度高容易變形。
2.需要淬火介質，容易損壞工件表面的光潔度。
3.使用不方便，不連續作業。
輪盤是一種的機械設備，廣泛應用于汽車、航空航天、石油化工等領域。然而，輪盤在長期使用過程中，由于受到高溫、高壓、腐蝕等因素的影響，容易出現變形、磨損、裂紋等問題，影響其正常使用和精度。因此，輪盤修復成為了一個重要的技術問題。
輪盤修復的主要目的是恢復其形狀和尺寸精度，同時提高其表面硬度和耐磨性。修復過程中需要考慮到輪盤的材料、結構、使用要求等因素，選擇合適的修復方法和材料。
一般來說，輪盤修復可以分為以下幾個步驟：
一、準備工作
在修復前，需要對輪盤進行全面的檢查和測量，了解其材料、結構、使用要求等信息。同時，需要準備好修復所需的設備和材料，如磨床、銑床、車床、砂輪、修復劑等。
二、表面處理
表面處理是輪盤修復的重要步驟之一，包括除油、除銹、粗化等操作。在表面處理時，需要使用的清洗劑和粗化劑，將輪盤表面的油污、銹跡、氧化皮等雜質去除，同時使表面粗化，提高修復層的附著力。
三、激光淬火修復
激光淬火修復是一種的加工技術，可以顯著提高輪盤的硬度和耐磨性，從而延長其使用壽命。
1、激光淬火輪盤加工的基本原理
激光淬火加工是一種利用高能激光束照射輪盤表面，使其快速吸收熱量并迅速冷卻的加工方法。在激光束的照射下，輪盤表面材料迅速加熱并達到熔點，然后快速冷卻，從而實現淬火效果。這種加工方法可以實現局部淬火，使輪盤的硬度和耐磨性得到顯著提高。
2、激光淬火輪盤加工的優點
(1) 、提高輪盤的硬度和耐磨性：激光淬火輪盤加工可以實現局部淬火，使輪盤的硬度和耐磨性得到顯著提高，從而延長其使用壽命。
(2) 、降低成本：相比傳統的淬火方法，激光淬火輪盤加工不需要使用冷卻介質，因此可以降低成本。
(3) 、減少變形：傳統的淬火方法可能會導致輪盤變形，而激光淬火輪盤加工可以控制熱量的輸入和分布，從而減少變形。
(4) 、快速加工：激光淬火輪盤加工具有快速、的優點，可以在短時間內完成輪盤的加工。
(5)、 環保：激光淬火輪盤加工不需要使用任何化學物質或冷卻介質，因此不會對環境造成污染。
激光淬火修復是輪盤修復的核心步驟，需要根據輪盤的實際情況選擇合適的修復方法和材料。激光淬火在修復施工過程中，需要控制好溫度、濕度、壓力等參數，確保修復質量和精度。
四、后處理
后處理是輪盤修復的后一步，包括修整、拋光、檢驗等操作。在后處理過程中，需要使用的修整工具和拋光劑，將修復部位修整光滑，同時對修復部位進行檢測和驗證，確保其符合使用要求。
輪盤修復是一項技術性很強的工作，需要的技術人員和設備支持。在修復過程中，需要注意安全和環保問題，避免出現意外事故和污染環境的情況。同時，對于不同的輪盤和修復要求，需要選擇合適的修復方法和材料，確保修復質量和效果。
產品特點及優勢：
1.激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質。
2.相對于感應淬火、火焰淬火，滲碳淬火工藝，激光淬火淬硬層均勻，硬度更高（一般比感應淬火高1-3HRC）；
3.工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現自動化，不需要像感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制；
4.激光淬火工藝正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝，尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，特別適合要求的零件表面處理。
