工業 3D 打印,也稱為增材制造,是用于使用數字文件開發 3D 對象。工業 3D 打印使用連續分層材料的增材過程來創建對象。由于材料的和利用,3D打印在開發定制產品方面已獲得各行業的認可。由于材料浪費減少以及生產時間和成本降低,工業部門采用 3D 打印的情況有所增加。早些時候,3D 打印于快速生產原型。然而,隨著技術的進步和應用的增加,3D 打印越來越多地用于工作條件下原型的功能測試和終產品的開發。工業 3D 打印技術的主要應用是消費品、、航空航天和汽車等行業。
工作原理大揭秘?
激光 3D 打印設備的神奇之處,源于它特的基于激光聚合技術的工作原理。想象一下,有一個裝滿了神奇 “液體” 的容器,這個 “液體” 其實是一種光敏材料,就像被施了魔法的精靈,等待著被激活 。?
激光器作為整個設備的 “能量源泉”,發射出高強度的激光束。這束激光就像是一把的 “畫筆”,在計算機預先設定好的三維模型數據的指引下,開始了它的創作之旅。掃描儀如同一個忠誠的 “向導”,地控制著激光束在三維空間中的移動路徑 。?
當激光束照射到光敏材料時,奇妙的事情發生了!材料分子吸收了激光的能量,瞬間被激發,引發了聚合反應。原本流動的液體,在激光的照射下,迅速固化,就像被定格的時間一樣,形成了我們所需要的形狀的薄層。一層接著一層,每一層都根據三維模型數據地掃描固化,就像搭建積木一樣,層層疊加。工作臺穩穩地支撐和固定著打印中的物體,確保打印過程的穩定性,而控制系統則如同設備的 “大腦”,有條不紊地協調各部分的工作,終,一個完整的三維實體在這種神奇的工藝下誕生了 。
汽車領域:加速創新與個性化生產?
在汽車領域,激光 3D 打印設備就像是一位充滿創意的 “汽車設計師”,為汽車的研發和生產注入了新的活力,加速了汽車行業的創新步伐 。?
在零部件生產方面,激光 3D 打印設備展現出了的優勢。傳統的汽車零部件制造,往往需要制作昂貴的模具,而且生產周期長,成本高 。而 3D 打印技術可以直接根據設計模型,快速制造出零部件,無需模具,大大縮短了生產周期,降低了生產成本 。對于一些小批量生產的零部件或者定制化的零部件,3D 打印技術的優勢更加明顯 。比如,汽車制造商可以利用 3D 打印技術,快速制造出個性化的汽車內飾件,滿足消費者對于個性化的需求 。據估算,采用 3D 打印技術制造零部件,生產周期可縮短 50% - 70%,成本降低 30% - 50% 。?
在汽車的原型設計階段,3D 打印技術也發揮著重要作用。設計師可以通過 3D 打印技術,快速制作出汽車的原型模型,對設計進行驗證和優化 。這使得汽車的研發周期大大縮短,能夠更快地將新產品推向市場 。例如,寶馬公司就大量使用 3D 打印技術來制作汽車原型,每年制作的 3D 打印原型件超過 1000 件,通過這種方式,寶馬公司的新車研發周期縮短了 20% - 30% 。
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