濱州濱城區(qū)循環(huán)水管道帶壓封堵?lián)Q閥門-循環(huán)水帶壓開孔電話



帶壓堵漏是現(xiàn)今較的設(shè)備維修新技術(shù)。當(dāng)生產(chǎn)裝置中的設(shè)備管道、閥門、法蘭、彎頭等部位泄漏時,它可以在不停車、不停產(chǎn)、不泄壓的情況下,帶壓、帶溫迅速地堵住泄漏,從而確保生產(chǎn)的穩(wěn)定,使設(shè)備系統(tǒng)長周期運轉(zhuǎn),提高經(jīng)濟效益。它適用范圍廣,操作簡便、效果好、故被廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金和醫(yī)藥等各個工業(yè)及部門。
為企業(yè)的安全生產(chǎn)得到了良好的保障，常用的帶壓堵漏的方法有：
1. 高分子復(fù)合材料堵漏法，適用于現(xiàn)場應(yīng)急堵漏，快速修復(fù)，使用簡便，一經(jīng)拌和便可以全部實施快速冷焊。
2. .快速困扎堵漏法，適用于管徑≤300mm壓力≤1.0MPa、工作溫度≤150℃的管道的直管、彎頭。異徑管、法蘭等。
3. 夾具注膠堵漏法，適用于直管、大彎曲半徑彎管且泄漏點為焊縫、砂眼、裂紋等周圍未發(fā)生大面積減薄和腐蝕情況，在所有的溫度和壓力下都可以使用。
4. 高壓注漿堵漏法,它是利用高壓注漿機產(chǎn)生的壓力，將混合液送到縫隙部位，是材料和水與硬度快速的反應(yīng)后，填補泄漏點，達到堵漏防滲的效果。
5. 引流補焊法，該方法適用于管道發(fā)生泄漏時，管子本身狀況良好，無嚴(yán)重銹蝕等缺陷，且管內(nèi)壓力較小，可以直接進行焊接。
6. .鋼帶捆扎堵漏法，適用于直管、彎頭、異徑管、法蘭根部等，適用于工作壓力≤2.0MPa、工作溫度≤180℃的管道。


帶壓開孔封堵的一些相關(guān)工序介紹
（1）帶壓焊接封堵三通
　焊接前根據(jù)管道材料、運行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進行焊接；焊接時穿戴焊工保護用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送。
（2）封堵
　帶壓封堵時，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，造成漏油或著火，此時立即啟動應(yīng)急方案。
（3）切管
切管機捆綁之前，檢查輪距，捆綁后要檢查電機正反轉(zhuǎn)，要鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。
切管時，在打開電源前，需開關(guān)無破損、動力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動應(yīng)急方案。
(4）管線碰口
管線對口與焊接時，嚴(yán)禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環(huán)境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。
由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導(dǎo)致黃油墻上部出現(xiàn)裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內(nèi)油氣溢出，當(dāng)有電焊打火時，易造成事故，此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。
(5）解除封堵
　　解除封堵在管線施工完畢進行，原則上先解除低壓端，現(xiàn)解除高壓端，設(shè)備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉，然后從放油口通入氮氣，排油完畢后，再拆除設(shè)備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴(yán)重發(fā)生著火現(xiàn)象時，此時應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。