此外，彗星式纖維濾料在工業領域也有廣泛的應用。它被用于工業廢水處理、涂料生產、紡織工藝、食品制造等工藝過程中的凈化和固液分離。彗星式纖維濾料的性能使得這些工業過程為企業節約成本，降低環境污染做出貢獻。 雖然彗星式纖維濾料在過濾領域有著顯著的優勢，但也需要注意其合理使用和維護。在使用過程中，要根據不同的水質和工藝需求選擇合適的型號和規格。并定期進行維護保養，以濾料的長期運行。


納污量大：經混凝處理的水，截污容量在 10-35kg/m3 的范圍內，可長時間保持較好的過濾效果，減少反沖洗頻率。
抗沖擊能力強：能經受短時間內高濁度水的沖擊，如雨季水源的變化，仍然出水水質。
反沖洗效果好：反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產生較強的甩曳力，濾料之間相互碰撞，再加上濾料的不規則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產生旋轉，這些因素使得附著在濾料表面的固體顆粒很容易脫落，從而了濾料的洗凈度，并減少了反沖洗耗水量。


藍達水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產方法：
，顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內完成清洗， 因此，作為纖維濾料的一個發展方向， 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二， 采用纖維材料作為過濾材料的一個出發點是鑒于其比砂或其它實體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，由此推斷， 由纖維材料構成的濾床應具有比常規顆粒濾料更大的納污量。
第三，納污量為周期產水量與去除懸浮物之積， 納污量的提高對過濾器效率的提高具有決定性的意義，因此， 采用纖維材料制作過濾材料無疑是明智之舉， 至于纖維材料在應用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問題在于，如何充分發揮纖維材料作為濾料的特長?
第四，前面所舉幾例中，(2)～(7)均為對稱性構型的濾料， 除(4)外，濾料均含有“死區”，即部分濾料受某種約束， 反沖洗時纖維無法散開，從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落， 而降低了濾料的洗凈度，因此，纖維濾料的開發應朝減少“死區” 的方向發展。
第五，實心纖維球(4)的特點在于其實心部分（核） 的比重可以根據需要進行配置， 以促成反沖洗時實心部內核與纖維絲之間由于相對速度不同而產生的 “甩曳力”，達到污物由于纖維擺動而脫落的清洗目的。
第六，濾料的尺度也是一個重要的考慮因素。 過濾精度的提高取決于多方面的因素， 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性，一般講， 這種均勻性越高，過濾精度越高，因此， 要求纖維濾料的尺度以小些為好， 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性，然而， 濾料尺度小將帶來制作上的困難和濾池(器)結構技術上的障礙。
第七，與常規顆粒濾料截然不同，纖維濾料構成的是彈性濾床， 濾床的空隙率均可根據選擇的纖維材料品種和規格進行調整，例如， 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過濾。 彈性濾床的另一個優點是沿濾床縱斷面空隙率是變化的，更符合“ 理想濾料”的構想。