新型彗星式纖維濾料是在原有的濾料基礎上發明出來的,它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優點，是在濾床里面可以自動旋轉,大大提高了反沖洗精度,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結構。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。因此新型纖維濾料得以實現高速和的過濾。


藍達水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產方法：
，顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內完成清洗， 因此，作為纖維濾料的一個發展方向， 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二， 采用纖維材料作為過濾材料的一個出發點是鑒于其比砂或其它實體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，由此推斷， 由纖維材料構成的濾床應具有比常規顆粒濾料更大的納污量。
第三，納污量為周期產水量與去除懸浮物之積， 納污量的提高對過濾器效率的提高具有決定性的意義，因此， 采用纖維材料制作過濾材料無疑是明智之舉， 至于纖維材料在應用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問題在于，如何充分發揮纖維材料作為濾料的特長?
第四，前面所舉幾例中，(2)～(7)均為對稱性構型的濾料， 除(4)外，濾料均含有“死區”，即部分濾料受某種約束， 反沖洗時纖維無法散開，從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落， 而降低了濾料的洗凈度，因此，纖維濾料的開發應朝減少“死區” 的方向發展。
第五，實心纖維球(4)的特點在于其實心部分（核） 的比重可以根據需要進行配置， 以促成反沖洗時實心部內核與纖維絲之間由于相對速度不同而產生的 “甩曳力”，達到污物由于纖維擺動而脫落的清洗目的。
第六，濾料的尺度也是一個重要的考慮因素。 過濾精度的提高取決于多方面的因素， 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性，一般講， 這種均勻性越高，過濾精度越高，因此， 要求纖維濾料的尺度以小些為好， 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性，然而， 濾料尺度小將帶來制作上的困難和濾池(器)結構技術上的障礙。
第七，與常規顆粒濾料截然不同，纖維濾料構成的是彈性濾床， 濾床的空隙率均可根據選擇的纖維材料品種和規格進行調整，例如， 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過濾。 彈性濾床的另一個優點是沿濾床縱斷面空隙率是變化的，更符合“ 理想濾料”的構想。


藍達水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維過濾材料的規格尺寸經實驗研究確定，其合適的尺寸為：φ3.5×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。 新型D型濾池是一種在V型濾池結構基礎上改進的并以新型慧星式纖維濾料為技術核心的濾池。新型慧星式纖維濾料是在傳統彗星式濾料（863濾料）結構基礎上改進的更加科學的過濾體。它更加充分的采用了理論物理學原理非線性的科學分形結構，顯著的特征是其智能自適應性和分形結構。所以關于傳統彗星式纖維濾料的優點它全部都有。由該濾料形成的濾床孔隙分布接近理想的濾層結構，過濾時沿水流方向自上而下濾床孔隙度由大逐漸變小，自動形成上疏下密的濾床結構，即上下梯度分布，濾床同一橫截面空隙率分布均勻，過濾時大顆粒被濾床上部捕獲截留，小顆粒在濾床下部被截留，整個濾床的過濾能力被充分發揮，不會形成的濾餅現象。 濾床反沖洗時，由于彗核和兩端的彗尾的比重的差異，隨著水流的沖擊和氣泡的抖動濾料單體之間充分散開，同時彗核對彗尾形成較強的甩曳力，再經過空氣擦洗，彗核之間相互碰撞產生較強的轉動、翻轉、甩力，強化了反沖洗時濾料單體受到的機械作用力，使得彗尾自動地充分散開并甩動，附著在彗尾的懸浮物顆粒被甩脫，隨反洗水流走，濾料得以洗凈。