聚脲防水涂料微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）熱化反應引起的混凝土體積膨脹開裂；聚脲防水涂料微粉內較多的鈣釩石結晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護層；聚脲防水涂料微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標號、的混凝土。

聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內襯時可作為盛器、化學和石化業的二次盛器。其固含量、無揮發性物質（VOC），適用于封閉空間的應用及食品級應用，完工材料仍然是環保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應的產品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領域。

噴涂聚脲
1）噴涂前確認吐出量是否正常；
2）為了膜厚的均勻將噴槍口與噴涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距離進行噴涂。
作為計算標準：
1）噴涂機噴涂厚度設定：每分鐘吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為２ｍｍ）；每連續不斷地工作1小時的面積為90㎡。
2）噴涂機噴涂厚度設定：每40秒吐出量為３升時噴射１㎡面積的聚脲（厚度為3ｍｍ）；每連續不斷地工作1小時的面積為60㎡。
注：一定要嚴格按照以上要求的工作時間進行噴涂。
角落、邊沿、裂痕、接縫處增加涂膜厚度。10㎡左右噴涂完成后，改變噴涂方法均勻的噴出防滑小顆粒與前次涂膜的重疊（搭接）幅度為200mm以上。
在噴涂過程當中因為下雨等各種原因而造成三日以上的間隔，應在涂膜重疊（搭接）處涂刷底漆之后再開始噴涂。
在向立面或緩沖墻進行噴涂時，要以橫豎交錯的方式進行噴涂。
在施工過程中隨時用手觸摸涂膜判斷干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面進行施工時，為防止滴淌要盡量保持噴槍口與噴涂面的距離。
當不能確保相應距離的情況下，則要比通常噴涂時加快槍體的移動速度。
在需要填埋裂痕和接縫時，為防止涂膜的粘著力下降，須先將空氣全開噴涂一層后再將空氣流量調弱進行填充

聚脲防水方案配套
1、同時在整個工藝配套方面考慮如下因素：
1）采用滲透型底涂滲透到地下，增加地面的強度，選用的聚脲配套底涂材料，它的滲透性和附著力；
2）環氧砂漿與膩子層的搭配，彌補水泥基材的缺陷，修正整個基材的平整度，聚脲層的施工平整度；
4）聚脲層漆膜致密性高使其具有非常的防水性能，涂膜400%的斷裂伸長率防止整個涂層因混凝土開裂而破壞，使得涂層具有的抗拉強度與耐沖擊性。耐候性（quva測試高達1500h），可使整體漆膜不粉化及龜裂；
5）聚脲具有的耐化學介質特性，特別在防止次氯酸侵蝕方面效果顯著；

近年來，水上樂園作為國民受歡迎的一類旅游項目一直被熱捧，各地的水公園建設如火如荼，也大力支持地方發展水上樂園項目。防水涂裝作為建設水上樂園的不可或缺的一個項目也是風聲水起
大多水上樂園采用聚脲防水裝飾，是因為：
1）聚脲防水涂層是一種高強度的彈性防水材料、具有好的防水性、防滑和行走舒適性；
2）防水、防腐、裝飾一體化設計。涂層耐老化優，涂層飽滿、裝飾美觀，經久不變色；
3）附著力好，長期使用不起泡，不脫落，不空鼓；
4）安全系數高，具有高的防濕滑性能；
5）力學性能優，高的拉伸強度，保涂層抵混凝土開裂；
6）低溫柔韌性能優，-40℃——60℃環境下長期使用不開裂脫落；
7）防腐性能好，可耐受水、酸、堿、鹽、油等介質的侵蝕；
8）施工簡便性，噴涂施工速度快，可一次性完成設計的涂膜厚度，單機日工作量可達1000㎡以上。

海底隧道防水工程大部分使用聚脲防水涂料，因為海底隧道需要承受海量通車壓力、海浪沖擊、海水腐蝕等，而且還需要承受水下50米左右的高壓力。所以聚脲防水涂料恰恰滿足了海底防水高要求。聚脲防水涂料應用于海底隧道防水工程具有以下特點:
1、聚脲防水涂層無接縫，防水性能好。
2、聚脲防水涂料具有優良的物理性能，伸長率高，冷熱交替后不會出現開裂的情況。
3、聚脲防水涂料施工時涂層瞬間固化。在立面、頂面施工都不會出現流掛的現象。
4、聚脲防水涂料不粉化、不失色，而且對環境友好，不會產生污染。
聚脲防水涂料應用于工業廠房、冷庫隔氣、大壩、橋梁、地下工程、污水處理設施、各類建筑物的屋頂防水防漏以及橋梁、水庫、體育場看臺、隧道和電廠冷卻塔、水族館、游泳池等混凝土結構的內襯。