金屬碳鋼涂刷過氯乙烯防腐涂料要對金屬表面進行噴砂處理，并且符合GB8923中Sa2 ?等級要求。金屬表面先涂覆乙烯磷化底漆，再進行過氯乙烯防腐涂料底漆--過度底漆--面漆--過度面漆--清漆結構層的涂刷，關鍵點技術要求和混凝土涂裝要求基本相同。

高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一類以高氯化聚乙烯為樹脂做防腐基料，配以改性樹脂、增塑劑、防銹顏料、溶劑和助劑等組成的單組份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有這些特性，介紹如下。
　　（1）良好的阻燃性、防霉性能：聚合體中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生長的性能。
　　（2）的防腐性能：高氯化聚乙烯樹脂形成的漆膜，對水氣、氧氣、離子（Cl-，SO42-）的滲透率極低，約為醇酸樹脂的1/200~1/300，過氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
　　（3）耐候性較好：由于不含雙鍵，對光化學反應及氧化降解不敏感，漆膜能經受戶外大氣、紫外光線、氧及冷熱變化作用，漆膜穩定性好。
　　（4）與其它樹脂的相容性較好：可以添加各種改性樹脂如丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、醇酸樹脂等，改善涂膜的綜合性能。
　　（5）施工性能好：為單組分涂料，可以微銹施工，干燥迅速；可以在低溫下成膜，施工不受季節、溫度限制；重涂性好；適用于任何鋼鐵和水泥表面。
　　（6）環保：生產樹脂過程不產生CCl4，減少污染，保護臭氧層。
　　（7）耐熱性不好：漆膜不耐高溫，受熱時易析出氯化氫氣體，性能變壞，故使用溫度受到限制（耐熱溫度一般不超過60℃）。

鋼鐵表面處理：按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB8923-88)執行，被涂表面在施工前進行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結構表面或鋼結構維修，可使用手工除銹或手工機械除銹達到除銹標準St2或St3級。重防腐蝕工程或新建鋼結構表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標準達到Sa2級或Sa2 1/2級，酸洗除銹標準達到Be級。噴砂除銹表面形成的粗糙度應控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應呈中性，除銹后應在6小時內涂裝底漆，以免發生二次生銹。