環氧富鋅底漆的價格要根據涂料的含鋅量來決定，鋅含量越高涂料價格越高，鋅含量少則環氧富鋅底漆的價格也就越低。市面上一般含鋅量用百分比來表示，常見的有25%，50%，75%，80%，嚴格區分的話要通過檢測手段，直觀的區分的話，看施工后的顏色，含鋅量高的是顏色偏白。大橋涂料的環氧富鋅底漆的價格大致從15-35元/kg，根據含鋅量的多少制定價格。

環氧富鋅底漆是雙組份涂料，在使用時要按照規定比例混合使用，并且在使用前將基材表面清理干凈，表面沒有油污和雜質，在鋼鐵表面經噴砂或打磨清理干凈后在涂裝。涂料充分攪拌后需要在4個小時期限內使用完。如果與其他面漆使用，需要環氧富鋅底漆干燥后才可以涂刷面漆。相關配套面漆有聚氨酯面漆，環氧面漆，環氧中間漆，氯化橡膠漆等。

工業高速發展的今天，涂料行業中的環氧富鋅底漆適用范圍為廣泛，很多人都知道環氧富鋅底漆用作底漆使用，也有其他人向我們公司的客服咨詢，能當面漆使用嗎?下面就為大家介紹環氧富鋅底漆不能j直接作為面漆使用的原因：
　　原因一：產生鋅鹽、漆膜粉化
　　環氧樹脂漆，眾所周知，耐候性差，一般作為室內用漆使用的原因：環氧樹脂中含有醚鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化(如圖1所示)。因此，環氧樹脂漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。
　　環氧樹脂受紫外線作用粉化的機理
　　環氧富鋅底漆屬于環氧樹脂漆類里一個產品，因此，單作為面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且環氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，鋅粉會與空氣中氧氣、水汽等反應，會產生鋅鹽(俗稱白銹)，逐漸會出現粉化、脫落現象。

冷鍍鋅涂料和環氧富鋅底漆的不同點：
　　1、原料不同
　　冷鍍鋅涂料采用石墨烯導電樹脂和經過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料，而環氧富鋅底漆采用環氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
　　2、干膜鋅粉含量不同
　　富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
　　3、施工要點不同
　　因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
　　4、應用范圍不同
　　冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結構設施。環氧富鋅底漆因為成本較低，應用范圍更為廣泛。
　　5、成本不同
　　環氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結構防腐配套

環氧富鋅底漆，漆膜中含有大量鋅粉。根據ISO12944-5的規定，富鋅底漆的鋅粉含量達到80%(質量分數)，SSPC Paint20的要求是低含量為65%(質量分數)。鋅粉的電位要比鋼鐵的電位低，在漆膜收到損傷時，鋅為陽極，鋼鐵為陰極，所以鋅受到腐蝕從而保護了鋼鐵。所以環氧富鋅底漆即使在受到損傷時，銹蝕也不會在膜下蔓延。環氧富鋅底漆與噴砂鋼鐵底材的附著力強，與后道環氧中間漆的相容性。具有較好的焊接性能，良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性，干燥快速,具有較好的施工性能。

環氧富鋅漆可能沒有我們想象中的那么絢爛,因為它的主要用途就是保護金屬材質,所以它的顏色比較單一,常見的就是黑灰色,也就是鋼材質的顏色。這樣的顏色就是為了在涂刷的過程中,不會顯得太扎眼,符合重工業沉穩的特色。環氧富鋅底漆的特點:自然情況下干燥迅速、附著力強、防腐效果明顯, 因此能夠很好的保護這些金屬材質的物體。重要的是環氧富鋅底漆富含豐富的鋅元素,所以陰極保護性能和耐水功能都是的。