環氧富鋅底漆的價格要根據涂料的含鋅量來決定，鋅含量越高涂料價格越高，鋅含量少則環氧富鋅底漆的價格也就越低。市面上一般含鋅量用百分比來表示，常見的有25%，50%，75%，80%，嚴格區分的話要通過檢測手段，直觀的區分的話，看施工后的顏色，含鋅量高的是顏色偏白。大橋涂料的環氧富鋅底漆的價格大致從15-35元/kg，根據含鋅量的多少制定價格。

環氧富鋅底漆是雙組份涂料，在使用時要按照規定比例混合使用，并且在使用前將基材表面清理干凈，表面沒有油污和雜質，在鋼鐵表面經噴砂或打磨清理干凈后在涂裝。涂料充分攪拌后需要在4個小時期限內使用完。如果與其他面漆使用，需要環氧富鋅底漆干燥后才可以涂刷面漆。相關配套面漆有聚氨酯面漆，環氧面漆，環氧中間漆，氯化橡膠漆等。

冷噴鋅與環氧富鋅兩種材料從工藝、技術、經濟多方面對比都有很大的區別：
　　1 防腐性能測試：富鋅涂料體系耐鹽霧600小時 (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時以上。相關推薦：兩種環氧富鋅底漆配套面漆的方案
　　2 耐濕熱性能：富鋅涂料體系耐濕熱性能一般，不能單層暴露于戶外環境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
　　3 陰極保護性能：富鋅涂料體系基本以屏障保護為主，加陰極保護，局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護性能，有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
　　4 維修周期：富鋅涂料體系5~7年左右，局部前處理不當或施工不良的地方，1~2年出現銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護能力15年以上。
　　5 施工難度：富鋅涂料體系施工難度中等，對前處理及施工環境條件要求較高，否則易出現開裂脫落現象;冷噴鋅體系施工難度易，可在工廠及現場方便施工，對施工環境條件要求為普通要求。
　　6 維修難度：富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體，維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能，重涂前處理要求低。
　　7 全壽命費用：富鋅涂料體系全壽命周期內多次重涂維護，直接間接損失較大，費用較高;冷噴鋅體系長效防腐，避免多次維護，腐蝕適應性較好，施工及維護方便，全壽命費用較低。

環氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。環氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高，使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸，起了電化學的陰極保護作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學防銹作用，更重要還有電化學的陰極保護作用。

環氧富鋅底漆，漆膜中含有大量鋅粉。根據ISO12944-5的規定，富鋅底漆的鋅粉含量達到80%(質量分數)，SSPC Paint20的要求是低含量為65%(質量分數)。鋅粉的電位要比鋼鐵的電位低，在漆膜收到損傷時，鋅為陽極，鋼鐵為陰極，所以鋅受到腐蝕從而保護了鋼鐵。所以環氧富鋅底漆即使在受到損傷時，銹蝕也不會在膜下蔓延。環氧富鋅底漆與噴砂鋼鐵底材的附著力強，與后道環氧中間漆的相容性。具有較好的焊接性能，良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性，干燥快速,具有較好的施工性能。

環氧富鋅漆可能沒有我們想象中的那么絢爛,因為它的主要用途就是保護金屬材質,所以它的顏色比較單一,常見的就是黑灰色,也就是鋼材質的顏色。這樣的顏色就是為了在涂刷的過程中,不會顯得太扎眼,符合重工業沉穩的特色。環氧富鋅底漆的特點:自然情況下干燥迅速、附著力強、防腐效果明顯, 因此能夠很好的保護這些金屬材質的物體。重要的是環氧富鋅底漆富含豐富的鋅元素,所以陰極保護性能和耐水功能都是的。