熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶，是以熱軋薄規格的鋼帶為原料，經過連續酸洗、平整、鍍鋅以及光整等工藝所產出的熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶。
隨著熱軋產品薄規格的生產能力、高尺寸精度、高表面質量控制技術發展的日趨成熟，以熱軋基板為原料的鍍鋅產品優勢正逐漸顯現。目前該產品已廣泛應用于建材、家電、包裝、車船、機電等行業，作為短流程、連續式、綠色、、經濟的熱基無花鍍鋅產品，必將在環境友好、資源節約、新舊動能轉換上世界的。

主要用途
熱鍍鋅板的主要用于汽車、家電、建筑、機械、電子、輕工等行業。
鋼廠鍍鋅分類
鋼廠出廠的鍍鋅產品有電鍍鋅、熱鍍鋅兩類方法，而這兩類又再做細分，電鍍鋅中從鋅層厚度上分為單面、雙面和差厚鍍層三類，而熱鍍鋅則沒有單面和差厚鍍層，但熱鍍鋅又分為鍍鋅和鍍鋅鐵合金，電鍍則沒有鋅鐵合金。鍍層種類上電鍍的鍍層又延伸為電鍍鋅、電鍍鋅鎳、電鍍錫、電鍍鉻，熱鍍鋅的延伸則更多，其中有熱鍍鋅、鋅鐵、鋁鋅、鋅鋁、和鋅鋁鎂等。

熱鍍鋅的優點
1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海區域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；
5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。
8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。
9、可靠性：熱浸鋅的規格一般按照BS EN ISO 1461執行，規限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。