近日，云南某化工企業氨系統管道設備正在進行檢修，檢修之后會使用氮氣對管道中的空氣進行置換，然后抽真空，再用氣氨進行置換，同時需要嚴格控制氧氣含量小于等于0.5%來確保設備的安全。由于在通入氣氨之前，進行過抽真空，所以系統中只存在少量的氮氣和氧氣，當通入氣氨后，系統中氣氨含量會迅速上升，氮氣和氧氣含量就會迅速下降。因此，氨系統置換分析的關鍵就是測量高濃度氣氨中的氧氣含量。

經過試驗選型，該企業選用了激光氧含量分析儀，分析儀不僅具有靈敏度高、精度高、響應速度快、不受背景氣體干擾的特點，還能夠適用于高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣環境下進行在線的氧氣濃度測量，非常適合該解化化工企業的工況環境。

該企業為了提高轉爐煤氣回收量和煤氣回收的安全性，降低排放，保障9萬立方米煤氣柜和電除塵設備的安全，需要在總管上安裝一套氧含量分析儀，增加安全系數，建立兩級安全設置，在煤氣回收過程中能實時在線監測總管道中的氧氣含量，當總管中的氧含量超過1%時，立即停止煤氣回收，確保回收煤氣柜的安全。
新增的氧含量分析系統需要對煤氣回收總管中的氧含量進行連續、實時在線監測和分析，為反映煤氣工況和工藝控制提供準確的數據，總管道煤氣氧含量分析輸出的氧含量信號參與控制，根據上述工況要求，選用激光氧氣分析儀比較合適，該分析儀針對各種尾氣、反應釜、過程氣中的氧氣含量檢測分析，具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、不受粉塵干擾、非接觸式測量等特點，為實時準確地反映總管中的氧氣變化提供可靠數據。

吉林某石化企業苯酚丙酮裝置是國外公司引進的技術，氧化單元是放熱反應，其排放尾氣中的氧氣濃度能反映出氧化反應質量的高低，同時也反映出裝置的生產是否安全。由此可知，氧氣濃度的數據非常重要，于是企業選用6臺氧含量分析儀同時分析尾氣中氧氣的含量。當一臺儀表的檢測值超過8%時，即可進入聯鎖停車系統。

激光氧分析儀采用可調諧半導體激光光譜吸收技術，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氧氣的濃度，并將檢測到的氣體含量以4-20mA的電流信號提供給用戶，用于實現系統工藝自動控制。該儀表具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，為實時準確地反映氧氣變化提供了可靠，并且能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環境下進行現場在線的氧氣濃度測量。

環己酮肟化是重排反應的基礎，在己內酰胺生產過程中，環己酮肟化是非常關鍵的一個環節。環己酮、雙氧水、液氨根據一定比例混合，與叔丁醇加入到肟化反應釜中，在一定溫度壓力條件和催化劑的作用下，進行雙氧水和氨反應合成羥胺、羥氨和環己酮的肟化反應。同時還有少量的副反應，例如雙氧水的分解反應，生成氧氣。


激光氧氣分析儀

一般情況下尾氣中的氧氣含量較低，但如果主反應受到催化劑失效的影響導致反應效率降低，或者反應原料進料量比例失調，造成反應釜中一部分雙氧水沒有參與到主反應中，反應釜中的雙氧水含量升高，副反應比例上升，雙氧水分解產生的氧氣過高，氧氣和尾氣中的可燃氣體反應，會發生爆炸危險。所以，對己內酰胺肟化反應釜反應尾氣進行氧氣含量的監測非常重要。在尾氣中氧含量過高時進行安全聯鎖，確保反應過程的安全。同時，通過氧含量的監測也可有效的反映出反應釜中肟化反應的效率。