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電子束很細(xì)、工作距離長(zhǎng)、易于控制，所以電子束可以焊接狹窄間隙的底部接頭。這不僅可以用于生產(chǎn)過(guò)程，而且在修復(fù)報(bào)廢零件時(shí)也非常有效。復(fù)雜形狀的昂貴鑄鐵件常用電子束來(lái)修復(fù)。
對(duì)可達(dá)性差的接頭只有滿足以下條件才能進(jìn)行電子束焊接：
（1）焊縫在電子槍允許的工作距離上；
?。?）有足夠?qū)挼拈g隙允許電子束通過(guò)，以免焊接時(shí)誤傷工件；
電子束焊機(jī)有兩類：低壓電子束焊機(jī)的加速電壓為30～60千伏；高壓電子束焊機(jī)的加速電壓可達(dá)175千伏。電子束焊可焊接所有的金屬材料和某些異種金屬接頭,從箔片至板材均可一道焊成，鋼板可焊厚度達(dá)100毫米,鋁板達(dá)150毫米，銅板可達(dá)25毫米。碳鋼在真空中焊接時(shí)，由于鋼中原含有的氣體會(huì)釋放出來(lái)，焊縫金屬容易產(chǎn)生微氣孔。
電子束焊機(jī)成本高。工件裝配、接縫與電子束對(duì)正，都要求有較高的精度。但電子束焊的多能性和，往往能補(bǔ)償其高成本，因此在汽車(chē)、原子能、航空、航天等許多工業(yè)中已成為重要的焊接方法之一。
1.在大批量生產(chǎn)中將有較大的發(fā)展。例如：在汽車(chē)工業(yè)中，采用電子束焊技術(shù)焊接汽車(chē)的齒輪和后橋，可以提高工效、降低成本、減輕零件的質(zhì)量。
2.在航空航天工業(yè)中，電子束焊技術(shù)將繼續(xù)擴(kuò)大其應(yīng)用，并發(fā)展電子束焊在線檢測(cè)技術(shù)。
3.由于電子束在厚大件焊接中樹(shù)一幟，所以在能源、重工業(yè)中大有用武之地。
4.在修復(fù)領(lǐng)域，電子束焊技術(shù)將是有價(jià)值的工藝方法之一。
5.電子束焊的焊接設(shè)備將趨向多功能及柔性化。電子束焊已屬成熟技術(shù)，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，出于經(jīng)濟(jì)方面的考慮，多功能電子束焊的焊接設(shè)備和集成工藝以及電子束焊機(jī)的柔性化將越來(lái)越顯得重要。
6.電子束焊將是實(shí)現(xiàn)空間結(jié)構(gòu)焊接的強(qiáng)有力工具。
