總結：
大量的研究數據說明，振動時效消除應力效果好，比熱處理，自然時效，都要經濟實用，這也是振動時效在機械制造行業，能夠很短的時間普及開來的基本原因。
振動時效工藝原理：
振動時效起源于敲擊時效，是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，工件尺寸精度的穩定性。
什么是振動時效？
振動時效，是用振動時效設備，按照振動時效技術國家標準，使金屬工件在半小時內，進行數萬次較大振幅的亞共振振動，產生微觀塑性變形，釋放殘余應力，防止應力變形的革命性時效高新技術，廣泛用于鑄件、焊件和機械加工件等工件的時效處理。
振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結構件、有色金屬等零件的殘余應力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統的熱時效相比：可節能95％、節省生產費用80~90％、縮短生產周期90％左右、不產生時效氧化皮等；無環境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀，并優于熱時效。
振動時效機對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的，在國內外有著幾十年的發展和應用，在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。
振動時效設備是一種通過共振原理，對金屬構件的內應力進行消除、均化的應力消除設備。經過多年發展，已成為機械加工制造業不可或缺的產品。致力于金屬殘余內應力的消除和檢測，研發和生產消除應力設備和檢測應力設備。其中包括振動時效設備、超聲波沖擊設備、應力檢測儀。
