管式(又稱管殼式、列管式) 換熱器是典型的間壁式換熱器,它在工業上的應用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。 管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。
性能特點
1.節能,該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達20年以上。
3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。
5.結構緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節約土建投資。
6.設計靈活,規格,實用針對性強,節約資金。
7.應用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。
8.維護費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。
9.采用納米熱膜技術,顯著增大傳熱系數。
10.應用領域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。
溫度
冷卻水的出口溫度不宜60℃,以免結垢嚴重。
高溫端的溫差不應小于20℃,低溫端的溫差不應小于5℃。當在兩工藝流體之間進行換熱,低溫端的溫差不應小于20℃。
當在采用多管程、單殼程的管殼式換熱器,并用水作為冷卻劑時,冷卻劑的出口溫度不應工藝物流的出口溫度。
在冷卻或者冷凝工藝物流時,冷卻劑的人口溫度應工藝流體中易結凍組分的冰點,一般5℃。
換熱器的設計溫度應大使用溫度,一般高15℃。
殼管式換熱器是一種常見且廣泛應用于工業和商業領域的熱交換設備。它是用于傳遞熱量的器件,常見于供暖、制冷、空調系統以及化工、電力等領域。
殼管式換熱器由一個外殼和一組內部管子組成。外殼通常由金屬材料制成,內部管道通常由金屬管或合金管組成。這些管道連接在一起,并通過殼體內的支撐和固定裝置穩固地固定在一起。
管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單,操作可靠,可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應用廣的類型。
管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內將產生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。
因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應力。
管殼式換熱器
管殼式換熱器又稱列管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用材廣泛、清洗方便、適應性強等優點,應用為廣泛,在換熱設備中占據主導地位。
板式換熱器和管式換熱器的區別和優缺點
1、結構緊湊,占地面積小,同等能力與管式換熱器相比,設備換熱面積可減少2/3以上,占地面積減少1/4以上,交通和移動極為方便。
2、冷卻水消耗量小,不易結垢。由于設備結構的制造特性,流體容易形成湍流,從而提高了兩種介質之間的能量傳遞速率。隨著流體、灰塵和雜質的運動。原管殼式冷卻器每年都要除垢,冷卻效果不好;而目前的板式換熱器已經投入運行,冷卻效果還是相當不錯的,結垢速度極慢且少,大大減少了冷卻水。在同樣的情況下,一臺泵的開啟次數少于原來的一臺。
3、無需保溫,熱,兩種介質之間可以直接進行能量交換,無需采取保溫措施,傳熱系數為1 000~3 500 W/(m2·K),即遠管式換熱器的傳熱系數為120-250W/(m2·K),在減少保溫層的情況下大大提高了傳熱效率。
4. 安裝方便,易于清潔和維護。安裝板式換熱器時,只需將冷熱介質管道與設備進出口通過角對流連接即可;維護和清潔時,直接拆卸進出水口。法蘭,注意不要折板,調整工藝操作,清洗干凈,降低員工勞動強度。
5、回收低品位熱能,節能效果顯著。板式換熱器可合理回收低品位熱能,可將溫度從65℃左右降低到38℃左右,大大降低了低品位熱能。
熱管式換熱器是一種利用熱管技術實現熱量傳遞的設備,廣泛應用于熱管理和能量回收領域。它的工作原理如下:
1.基本構造:
熱管是一個封閉的管狀結構,內部充滿一定量的工作介質,通常是液態。熱管的兩端有熱源端(蒸發段)和熱匯端(冷凝段)。熱管外部通常由一層絕熱材料包裹,以減少熱損失。
2.相變傳熱:
熱管內的工作介質在熱源端吸收熱量,使其蒸發成蒸汽。這個蒸發過程需要吸收大量的潛熱,使得工作介質的溫度升高。
3.熱量傳遞:
蒸汽由熱源端向熱匯端運動,通過熱管內部的蒸汽壓力差驅動。蒸汽在內部壁面上冷凝成液態,釋放出潛熱。在熱匯端,工作介質的溫度下降。
4.液態回流:
由于蒸汽冷凝成液態,液態工作介質因重力和毛細作用回流至熱源端,重新參與蒸發過程。這樣的液態回流確保了熱管內部的循環。
5.熱平衡:
在熱源端和熱匯端的蒸汽壓力差以及液態工作介質的回流,導致了熱管內部的熱量傳遞循環。隨著時間推移,熱管內部會建立起一個熱平衡狀態,其中熱源端和熱匯端的溫度差會保持相對穩定。
熱管式換熱器的工作原理充分利用了相變傳熱和熱量傳遞原理,使得它在許多應用中表現出色。由于其無需外部動力和機械部件,因此具有可靠性高、效率較高等優點,被廣泛用于熱管理、能量回收、溫控等領域。