油溶研磨膏潤濕性好，磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工，主要用于加工稍腐蝕金屬，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。

人造金剛石研磨膏是用精選金剛石微粉磨料和膏狀結合劑,著色劑,防腐劑,香精等制成的一種軟磨膏, 適用于玻璃、陶瓷，寶石，硬質合金等高硬度材料制品的量具、刃具光學儀器及其他高光潔度工件的研磨，拋光加工。也適用于上述材料制成的難以用砂輪工具加工的異型工件。

在超硬材料加工領域，金剛石研磨膏是一種不可或缺的工具。它是由金剛石微粉磨料和膏狀結合劑制成的一種軟質磨具，也可稱為松散磨具。用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。

金剛石研磨膏的選擇主要是根據加工工件光潔度要求和加工效率以及工件原始光潔度來決定。余量較大,要求加工的，可選用較粗粒度號；余量較小，要求光潔度高的，可以選擇較細粒度號。

金剛石研磨膏采用金剛石微粉（天然或人造）和其他化學配合劑混合配制而成,具有良好的磨削性能,沒有腐蝕性,有良好的潤滑和冷卻作用,可提高工效和工件的光潔度,平整度,是理想的研磨劑。
金剛石研磨膏廣泛適用于金剛石,玻璃,陶瓷,寶石,石英,硬質合金等高硬度材料制成的量具,刃具,工具,儀器以及其它表面粗糙度要求高的工件的研磨和拋光加工。
膏狀結合劑具有良好的潤滑性能，在研磨過程中可以減少磨料與工件表面之間的摩擦，降低磨削力和磨削熱，避免工件表面因過熱而產生燒傷、變形等問題，同時也有助于提高研磨效率和表面質量。
在金相制備過程中，用于對金屬材料樣品進行研磨和拋光，以便在顯微鏡下觀察材料的微觀組織結構，獲得清晰的金相照片，為材料的性能分析和研究提供基礎。
將涂抹有稀釋后研磨膏的研磨裝置與工件表面接觸，施加適當的壓力，按照預定的研磨方向和方式進行研磨。手工研磨時要注意保持均勻的壓力和穩定的研磨速度；使用研磨機時，要根據工件的材質和研磨要求，調整好研磨機的轉速和壓力等參數。