滾筒炭化爐是采用滾筒式結(jié)構(gòu)的炭化爐設(shè)備，與普通的立式固定炭化爐相比它有哪些優(yōu)勢呢？普通的立式炭化爐采用的裝填一爐，然后進行炭化的過程，整個過程是靜置的，采用氣或者其他外源給炭化爐加熱，然后炭化爐的秸稈或者果殼等材料開始從外到內(nèi)緩慢炭化，整個過程需要個小時左右。滾筒式炭化爐采用爐體旋轉(zhuǎn)的方式，物料在滾筒是不斷翻滾的，受熱均勻，可以一邊進料一邊炭化一邊出料，具有連續(xù)式作業(yè)的特點，因為滾筒炭化爐受熱均勻所以炭化速度快，是普通碳化爐的-。我們來看下滾筒炭化爐的具體過程：碳化機主機由內(nèi)、外兩層筒體嵌套而成，工作時，物料入內(nèi)筒體進行預(yù)熱干燥處理，然后進入外筒，由于熱源位于外筒中部高溫區(qū)直接加熱S材質(zhì)的外筒體，外筒體溫度將度左右；預(yù)熱干燥后的物料從進入高溫區(qū)后緩緩?fù)ㄟ^高溫區(qū)發(fā)生裂解碳化反應(yīng)，碳化機變頻調(diào)速電機，可調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，控制物料碳化溫試和碳化時間；本套工藝先由鏟車將物料推入料倉，后經(jīng)帶式輸送機將物料送至破碎機，物料經(jīng)粉碎機粉碎后再由帶式輸送機輸送至三回程烘干機，烘干后經(jīng)螺旋輸送機送入碳化機碳化；碳化過程中散發(fā)出的可燃氣被引入碳外機外部點燃給碳化熱裂解提供持續(xù)的熱量，燃燒后的余熱又被引入三回程烘干機，烘干破碎過的物料。碳化后的物料至此就變成了碳，碳經(jīng)篩分后，大塊的裝入噸包，小顆粒的制成碳棒。

無煙滾筒式炭化爐設(shè)備低為創(chuàng)業(yè)者開啟財富之路。連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)過程中，爐內(nèi)溫度度至度時正常炭化，溫度高可達至度，溫度高低可通過控制柜進行調(diào)控，根據(jù)原料不同，每小時可以可出一罐成品炭，該生產(chǎn)線可小時連工作。生產(chǎn)過程中炭化溫度可達℃-℃，根據(jù)原料特性，溫度可通過控制柜進行調(diào)節(jié)。#無煙連續(xù)式炭化爐#連續(xù)式炭化爐規(guī)格主要有φ型、φ型、φ型、φ型，產(chǎn)量分別達kg/h、kg/h、kg/h、kg/h，產(chǎn)量因原料特性有差異。炭化爐實現(xiàn)無煙炭化有訣竅，凡對炭化爐有所了解的，炭化過程中是要有煙氣產(chǎn)生的，所以對無煙炭化會產(chǎn)生疑問。 疑問：煙氣哪里去了？ 解答：炭化爐無煙炭化爐煙氣回收利用。 疑問：回收的煙氣能利用嗎？ 解答：用來燃燒作為炭化的熱源。 疑問：煙氣能燃燒嗎？ 解答：煙氣是經(jīng)過凈化冷卻的，變成了液化氣樣的可燃氣體。 疑問：煙氣怎么變成可燃氣的？ 解答：新型木炭機配置的有凈化冷卻的設(shè)備。 連續(xù)式整個炭化過程為自動化生產(chǎn)，操作簡單，省時省力省人工。優(yōu)點：容積大，炭化率高，生產(chǎn)能力，每小時可炭化.-噸均可；造價低、成本低、實用性，了初期創(chuàng)業(yè)者的要求。

現(xiàn)在的信息發(fā)達，滾筒式炭化爐廠家如果沒有長遠的計劃，不去，不去改變，還是按照以前的老舊模式經(jīng)營，還想市場的是不容易的，甚至于是不可能的，長此以往，就會造成落后的趨勢，到后被所淘汰。假如連續(xù)式炭化爐要想獲得的發(fā)展，現(xiàn)有的慣例是自然而然的，改變是基本的準則，同時還需要去正確地審視自身的問題，認識到自己的不足，去制定相應(yīng)的措施去克服?，F(xiàn)在很多廠家都是盲目的追求眼前的利潤，而忽視了長期的可持續(xù)發(fā)展。一旦有了良好的利潤發(fā)展空間，大量的商家就會一擁而進，忽視行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，破壞行業(yè)規(guī)則，導(dǎo)致行業(yè)的畸形發(fā)展，為微博的利潤劇烈競爭，這顯然是不明智的。連續(xù)式炭化爐廠家要想獲得一個很好的成績，有很多方向需要努力。但是目前大多數(shù)廠家卻不想去走這一步。因此要想自己獲得成功，就需要讓自己的發(fā)展的有意義，完善各種機制木炭的同時，發(fā)揮自身優(yōu)勢，打造屬于自己的品牌，在連續(xù)式炭化爐市場中好的名聲。