日產1噸的鋸末木炭機設備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐還是四種 粉碎機配備18.5千瓦的就行，產量是一小時500-800公斤。 烘干機的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機，產量是一小時600公斤。 制棒機1臺還是22千瓦的，產量是每小時300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因為價格便宜一些，產量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產2噸生產線才用到的，價格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機設備1天完全可以生產出1噸的成品木炭，而且粉碎機、烘干機和制棒機不用完全的滿負荷運轉，它們只需要工作8-10小時即可，炭化爐則需要24小時的炭化生產，其中18小時是炭化時間，其余的是冷卻時間。
鋸末木炭機機制木炭相比較傳統木炭具有以下優勢： 1、清潔衛生，無煙無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰分少等，燃燒后殘灰少、易燃。 2、環保高能，無需砍伐樹木，利用竹木制品廢料生產，變廢為寶，而生產普通木炭要砍伐樹木，破壞生態環境；固定碳含量80%左右，熱值較高，而木炭的固定碳含量低，熱值較高，而木炭的固定碳含量低，熱值也沒有機制木炭的高。1、以鋸末為原料時，300噸與1000噸鋸末木炭機配置情況的分析在以鋸末為原料，年產300噸的鋸末木炭機生產線配置情況，需要有滾筒篩、氣流烘干機、制棒機、炭化爐；在以鋸末為原料，年產1000噸的鋸末木炭機生產線配置情況，需要有滾筒篩、螺旋輸送機、烘干機、皮帶輸送機、下料粉料倉、制棒機、網帶輸送機、干餾式炭化爐。 2、在以樹枝、原木、樹干、秸稈、雜木為原料時，年產300噸與600噸鋸末木炭機配置情況的分析：在以樹枝、原木、樹干、雜木為原料時，年產600噸的鋸末木炭機生產線配置情況，需要有粉碎機、烘干機、制棒機、干熘炭炭化爐。
干燥的原料是生產出好品質木炭的首要條件之一。 在整個的炭化過程中，木材在炭化設備中維持約100℃或以下的溫度，在此溫度下木材中的水分被蒸發，直至為零，然后木柴的燃燒溫度才會提高到280℃.此步驟的能量來自一些炭化設備吸收的部分木材燃燒熱量，它是一種能量吸收或吸熱反應。當木材干燥加熱到280℃左右，出現熱解反應，木材開始分解為木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更復雜的化學品，主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式，一氧化碳和二氧化碳。空氣在此過程中被有控制在放入窯內，其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳，所以窯內還存在氮氣。 木材在木炭窯中持續燃燒，這個過程稱之為放熱反應，隨著放熱反應的繼續，窯內溫度維持在280℃左右，繼續燃燒后就會在木炭窯留下黑色的塊狀物，這就是木炭。
在鋸末木炭機生產機制木炭的時候，合理的操作才能避免設備出現問題，才能做出品質的木炭，機制木炭機的生產過程和技術很受廣大用戶的關注，木炭生產可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎； 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機中進行干燥，使物料水分達到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中，經過高溫高壓擠壓成型，做成好的機制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎； 4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產過程，掌握其操作技術，機制木炭機設備是環環相扣的，每一種設備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產過程中的磨損，有時不屬于設備本身的問題，而是由于操作不當造成的。因此，對木炭機的操作人員進行定期的培訓。
鋸末木炭機1、冷卻。用這種辦法的本錢很高，但可以得到木焦油和木醋液。 這一措施要求置辦設備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設備上做一個大的出資，對于一般木炭廠來說意義不大。這些副產品的銷售就沒有機制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業的前進，如果可以降低回收利用的本錢，這必定是很好的處理方式。 2、水浸，就是將煙氣經由水池淹沒。 需要在木炭機附近建一個水池，經過風機和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過程中會敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應該指出的是，這種辦法的理論實際上是凝聚或交融除少數揮發水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應按方案清除，并具有必定的技術含量。 3、管道貫穿銜接處，調集放出，一般點放一個大煙囪，管道經過銜接處，調集將大煙囪放出高空。 這條很便利，并且價格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對附近環境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機制炭企業廣泛選用。
木炭機械是把原料竹木、花生殼、稻殼，鋸末刨花等經木屑粉碎機粉碎成3mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干再成型后放入炭化爐進行炭化的機器。木炭機械全套設備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設備組成。
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