主要工藝參數： 　　20%氨水蒸發能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風蒸發式氨水蒸發器 　引出鍋爐上級空預器后二次熱風，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進入氨水熱風蒸發器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進入氨水熱風蒸發器霧化，與熱風混合、蒸發，蒸發后輸送至SCR反應器進行脫硝反應。

該蒸發器系統主要包括氨水的計量分配、氨水噴射霧化、蒸發器本體、熱風加壓系統等，20%氨水由罐區通過氨水輸送泵送至氨水計量分配模塊，經過計量調配后進入氨噴射系統，經壓縮空氣霧化、噴射進入氨蒸發器本體，與增壓后的熱風，在蒸發器內混合、蒸發，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應器。 主要工藝參數： 　 　20%氨水蒸發能力：50-1000kg/h 熱風溫度 ：200-400℃

氨水蒸發器本體：下面部分是蒸發器，上面部分是緩沖器，在蒸發器內完成氨水換熱，蒸發，內部設有列管式換熱管等環節；緩沖器對氨混合氣起穩壓、緩沖作用，并對冷凝液進行導流回收。

該項目運行穩定，蒸發器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標均達到或優于設計值，運行狀況良好。

若采用液態二氧化碳作為脫硝系統軟件的氧化劑。則優點是脫硝系統軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價格也劃得來，缺點是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護要求高。務必經相關安全消防、安全管理及質監等企業審批才能夠許多儲存和運用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。
水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據暖風器加溫至121℃，泵注水解反應器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標準下，老先生成正中間物質氨基甲酸銨，隨后轉化成二氧化氮和二氧化碳，其構成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應方程以下。
固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經柱塞式計量泵送至水解反應器，水解反應器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內嵌雙層擋板，并根據輔助蒸氣系統軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據裝在水解反應器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應器中的工作壓力根據蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應速度，使反映更充足。
氨水蒸發器的工作原理：氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發罐，經過濾調節后進入蒸發器盤管，液氨吸收 熱介質通過管壁熱量（盤管換熱器根據傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發段、過熱段），
氨水蒸發器的供貨范圍和技術要求如下： 氨蒸發系統成套設計、制造、設備安裝、蒸發器調試等全過程技術服務，以及用戶人員培訓。 供貨范圍：從卸氨、接氨開始到蒸氨出口的所有設備、、管道、、閥門、、儀表電空控制系統等設備(不含土建)。