熱風蒸發式氨蒸發器
從鍋爐上部空氣預熱器引出二次熱風，溫度約200℃～350℃（根據鍋爐不同），加壓至4～7kPa，進入氨熱風蒸發器，氨水注入 氨熱空氣通過雙流體噴槍蒸發器霧化，與熱空氣混合，蒸發，蒸發后輸送到SCR反應器進行脫硝反應。
蒸發器系統主要包括氨水計量分配、氨水噴霧霧化、蒸發器本體、熱風增壓系統等。 將20%的氨水從罐區通過氨水輸送送到氨水計量分配模塊 泵，計量后進入氨 噴射系統被壓縮空氣霧化注入氨蒸發器體內，與蒸發器內的加壓熱空氣混合，蒸發成為氨/空氣/蒸汽的混合氣體送至 SCR 反應器。
主要工藝參數：
20%氨水蒸發量：50-1000kg/h
熱風溫度：200-400℃

該項目運行穩定，蒸發器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標均達到或優于設計值，運行狀況良好。

若采用液態二氧化碳作為脫硝系統軟件的氧化劑。則優點是脫硝系統軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價格也劃得來，缺點是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護要求高。務必經相關安全消防、安全管理及質監等企業審批才能夠許多儲存和運用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。

水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據暖風器加溫至121℃，泵注水解反應器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映標準下，老先生成正中間物質氨基甲酸銨，隨后轉化成二氧化氮和二氧化碳，其構成一般為：NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%，水蒸氣濃度值58%，反應方程以下。

氨水蒸發器的工作原理：氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發罐，經過濾調節后進入蒸發器盤管，液氨吸收 熱介質通過管壁熱量（盤管換熱器根據傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發段、過熱段），
蒸汽蒸發式氨蒸發器

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨水蒸發成氨/蒸汽混合氣，然后將混合氣中氨濃度稀釋到5%以下（v %)，然后噴氨格進入SCR反應器進行脫硝反應

氨水蒸發器通過冷凝飽和蒸汽并放出潛熱來加熱蒸發氨水。 蒸汽通過管道進入蒸發器，冷凝放熱，與管內的氨水進行熱交換。 氨水吸熱、升溫、蒸發并與氨混合。 蒸汽通過氨氣混合器后送入SCR反應器，冷凝水排空后排出。

主要控制點：蒸發器出口氨氣混合物的壓力和溫度，蒸發器的氨水位，氨水的溫度和壓力等。 調節低壓飽和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的壓力和溫度； 調整進口氨的用量，控制蒸發器內氨水位恒定，蒸發器有足夠的蒸發面積。