高爐鉆頭的分類很多，客戶的選擇任何一種規格型號，我們都可以為客戶定制。根據螺紋分為T和R，有T型螺紋和R螺紋，不一樣的樣式。還有就是可以根據刀頭的直徑大小分類，直徑可分為φ30 φ35 φ40 φ45 φ50 φ55 φ60 φ65 φ70 等等型號。客戶朋友們可以根據自己的需求直接定制就好！

開口機鉆頭鉆桿規格型號 還有采用片狀合金或者柱齒狀合金與鉆頭體用普通黃銅焊料焊接而成，形狀基本為翼形或翼形，頭部為平面階形。在高爐鉆鑿的高溫條件下采用片狀合金電焊焊接或黃銅焊接的鉆頭由于片狀合金受力點少、磨損大，會過早的鈍化或剪切力過大掉片而提前報廢；采用柱齒合金冷壓裝配的鉆頭由于高溫條件下合金與鉆頭體的系數的不同而使得柱。實用*內容本實用*的種兩翼型高爐鉆頭，包括設有中心孔的基座及與該基座為體的翼體，述基座的頂部設有頂風孔，述翼體包括翼體和第翼體，翼體和第翼體之間的邊緣處分別設有排渣槽，述排渣槽設有側風孔，階合金面5與基座1頭部端面呈錐形斜面狀，夾角為35-40，其上的合金頭部大于基座頭部直徑2mm-3mm;階合金面與基座1頭部端面呈錐形斜面。

高爐鉆頭廠家分析*擴孔鉆頭具有如下幾個特點：

1.轉爐出鋼口工作環境溫度一般到1000℃以上，我根據實際使用要求自行配比了耐熱工具鋼用于擴孔鉆頭的工作柱齒，該合金柱齒具有韌性高，硬度高，具有紅硬性好等幾大特點，抬高了擴孔鉆頭的使用壽命，另外，擴孔鉆頭的鉆頭體使用壽命高可達20到25次（可多次換合金柱齒）。

2.拆爐機鉆頭有使用特點拆爐機鉆頭中麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，強度低的刀尖切削速度大，以磨損嚴重。

常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。挖坑作業時，鉆頭隨立軸旋轉，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。



我公司生產的煉鐵高爐開口機鉆頭，高爐鉆頭批發采購，包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體，鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，其特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設置多個鉆體，從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。本實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護，在特殊情況下可隨意調節的鉆頭，減輕工人的勞動強度，具有結構簡單，安全可靠，費用低的特點，高爐鉆頭，適用于各種開口機。

鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關

鋼材品種主要有中厚板、熱軋板卷、冷軋板卷、H型鋼、優特鋼、熱軋帶肋鋼筋等，是的中厚板板材、齒輪鋼和H型鋼生產基地。
山東高爐的應用在也是，高爐配件比如高爐鉆頭鉆桿等，都是供應量很大的！
高爐鉆頭，高爐開口機上的易耗品，鉆體由載體和載體上的合金刀片組成，螺紋有T和R的。螺紋有T32、R32、T38、R38和T28外螺紋的，兩頭螺紋(數字指的是內徑)。刀片直徑有45、50、55、60、65、70、80、100。鉆頭材質45#鋼，鍛造電焊，上面是硬質合金的。
公司主要產品包括：液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機、高爐開口釬具、鑿巖釬具、錨桿、鎬釬、無縫鋼管等一系列產品，廣泛應用于冶金、隧道工程、礦產石油、機械加工等領域。