對管道支架、吊架進行檢查，調整其位置和緊固程度，防止因管道位移導致連接部位損壞。全面性能測試對甲醇制氫機進行氫氣產量、純度、能耗等性能指標的測試，與設備初始性能數據對比，判斷設備運行狀態是否正常，若性能下降，分析原因并采取措施改進。

更換反應器中的催化劑，根據催化劑的使用壽命和活性測試結果，選用合適的新催化劑，并嚴格按照催化劑裝填規范進行操作。對安全閥、壓力表、可燃氣體報警器等安全附件進行校驗，確保其性能可靠，校驗合格后張貼校驗標簽，注明校驗日期和有效期。


當設備所處環境發生重大變化，如溫度、濕度急劇變化，或遭受自然災害影響后，也需要及時對設備進行針對性的檢查和維護，保障設備的正常運行。以上計劃涵蓋了甲醇制氫機從日常到年度的維護保養要點，執行過程中需注意嚴格遵守相關安全規定，確保維護人員的人身安全。


日常維護設備外觀檢查：查看設備有無泄漏、變形、腐蝕，檢查管道連接、閥門、罐體，同時留意運行指示燈與儀表顯示，記錄溫度、壓力、流量等參數，確保正常。清潔：擦拭設備表面灰塵油污，清理周邊雜物，保持操作空間暢通。


簡單潤滑：給泵、電機等運動部件添加少量潤滑油，查看潤滑脂情況。每周維護過濾器維護：檢查甲醇進料及氫氣出口過濾器，壓差超規及時換濾芯。電氣檢查：查看電線電纜有無破損、老化，緊固電氣連接，清潔控制柜內元件，檢測接地電阻（≤ 4Ω）每月維護閥門檢修：全面檢查各類閥門，手動操作確認開閉靈活、無卡澀，檢測密封，有泄漏及時修復。


反應器維護：查看反應器內催化劑床層、內襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘，查系統泄漏。設備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應器催化劑。安全附件校驗：校驗安全閥、壓力表、可燃氣體報警器，貼校驗標簽。資料整理：歸檔全年維護、測試、故障處理記錄。