玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前編制方案指導施工。
②　管道試壓采用潔凈水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③　壓力試驗時，無關人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。
④　壓力試驗前，應具備下列條件：
a．試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。
d．試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
e．符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗要求，管道已經(jīng)加固。
g．待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。
h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
i．試驗方案已經(jīng)批準，并進行了技術交底。
⑤　液壓試驗應遵守下列規(guī)定：
a．試驗前，注液體時應排盡空氣。
b．試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，要采取防凍措施。
c．管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
d．當管道的設計溫度試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)；
P----設計壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗溫度下，管材的許用應力（MPa）；
[σ]2----設計溫度下，管材的許用應力（MPa）。
當[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。

鋼制加熱是幾乎所有塑料成型模具設計采用的加熱手段，可設計為單向接線和雙向接線等多種形式，材質(zhì)上可采用無縫管、有縫管、不銹鋼管等，特點是熱損失小、熱、排線簡單，可根據(jù)需要設計為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設計中要注意它向身特點。
（l）加熱管在兩端通常有較長的冷端，并不能起到加熱的作用。
（2）加熱段的功率設計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如30厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過300瓦。如果設計功率超過這個限制，加熱管表面負荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。
（3）對于溫度250℃的模具設計，采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用加熱管升溫達到420℃，但是這種成型溫度對加熱管質(zhì)量要求較高，需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線、鋼片等介質(zhì)非常易于氧化，從而導致斷路。因此對電傳輸介質(zhì)需要進行特殊處理，盡量避免使傳導電線暴露在空氣中，延長導線的使用壽命。
烙鐵芯通常也被作為模具加熱管的一種，特點是單位長度功率高（通常直徑10mm，長8cm規(guī)格的烙鐵芯可以達到150瓦的輸出功率），耐用，安全性好，不易形成擊穿短路，可以通過鉆盲孔來埋設，缺點是難以定制設計，拆換時易碎、斷。電路設計中不可缺少保險、空氣開關等保險措施，操作地由要保持干凈整潔，絕緣良好，操作中勤于檢查電氣故障，防止不必要的危險。

承插管是指為了連接管道或管件，或分叉管道，把管道兩端制成承口與插口(插口一般不需要特制)，把插口插入承口內(nèi)，然后密封接縫。

玻璃鋼管道直徑范圍50–4000mm?工作壓力0-5.0Mpa

強度高：環(huán)向抗拉強度：320Mpa，軸向拉伸強度220Mpa（強度可按需設計）

剛度高：樹脂石英砂夾層結構。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。

防滲漏：富樹脂內(nèi)襯層和襖致密度結構層，里外防滲漏。

重量輕：一般只有同口徑鋼管的1/4，水泥管的1/10，

安裝費用低。耐腐蝕：耐腐蝕性能特別，可輸送腐蝕介質(zhì)和任何污水。

電絕緣：擊穿電壓12–16KV/mm。

內(nèi)壁光滑：水力摩擦系數(shù)小且長期穩(wěn)定，具有可觀的節(jié)能效益。

抗凍性能好：水結冰后不凍裂。

保溫性能好：導熱系數(shù)僅為鋼管的1/233。

使用壽命長：按50年設計。將使用壽命納入國內(nèi)外標準的產(chǎn)品。

輸水性能好：采用乙烯基樹脂，水質(zhì)優(yōu)良、無任何異味，且長期使用不結垢，避光條件下不產(chǎn)生微生物。

玻璃鋼管道的優(yōu)點

與其他材質(zhì)的管道比較，玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優(yōu)點：

（1）耐腐蝕性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體，非流體的侵蝕，在一般情況下，鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5–10年，而玻璃鋼管可使用50年。

（2）防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑，其特殊介質(zhì)不會被菌類等生物玷污蛀腐，例如，鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且難以清除，以致增大粗糙率，減少過水斷面。而玻璃鋼管道在避光情況下不會產(chǎn)生微生物，因此，長期使用潔凈如初。

（3）耐熱性、抗凍性能好。可–40℃—80℃的范圍內(nèi)長期使用，若采用特殊配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。

（4）工程壽命長，安全可靠。管道經(jīng)久耐用，安全系數(shù)在6以上。其管道壽命達可長達50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一側建成的引水管道，長50KM，分別為兩種內(nèi)徑2.2m和1.7m的玻璃鋼管道，從1965年安裝使用至今扔完好無損。

（5）自重輕、強度高、運輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8，管道的環(huán)向拉伸強度為100–200Mpa（接近于鋼管），軸向拉伸強度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長度可達12m，較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接，安裝快速簡便，施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3，且免除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。

（6）摩阻力小，輸送能力高。玻璃管道內(nèi)表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（遠小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度）。計算水力學所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系數(shù)C可以長期保持在145–150的范圍內(nèi)，測試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，較混凝土管（f=0.00232）和鋼管（f=0.00179）能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。因此，在輸送能力相同時，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入；若采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓力損失，即節(jié)省泵的功率和能源（約30%–40%），降低長期的運行費用。

（7）電、熱絕緣性好。玻璃鋼是絕緣體，管道的電絕緣性能優(yōu)，適合使用于輸電線、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)；玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小（0.25kcal/m?h?℃），管道的保溫性能良。耐磨性好。把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管道中進行旋轉磨損影響對比試驗。經(jīng)300萬次旋轉后，檢測管道內(nèi)壁的磨損程度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm；用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm；經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm；玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明其相當耐磨。

（9）工程維修簡便節(jié)約。玻璃鋼管道由于上述的耐腐蝕、耐磨和抗凍、抗污等性能，因此工程不需要進行防銹防蝕、防污、絕緣等措施。對地埋管無需作保護，可節(jié)約工程維護費用70%以上。如遇到意外的破壞也很容易修復。

玻璃鋼夾砂管道等系列玻璃鋼管道產(chǎn)品，是目前國內(nèi)流行的一類新型管材，這類管道用于壓力或者重力水輸送系統(tǒng)。具有重量輕、輸送液體阻力小的特點，能供水水質(zhì)，還具有抗化學和電腐蝕等特點。
玻璃鋼夾砂管道，具有安裝方便、使用壽命長、綜合費用適中、操作簡單、維護成本低等優(yōu)點。已廣泛應用在城市給水、污水排放、工業(yè)水處理系統(tǒng)等領域。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、耐腐蝕性強
玻璃鋼夾砂管道具有耐酸、耐堿、耐腐蝕性土壤侵蝕、可輸送地下水、海水、工廠污水及強腐蝕性液體。并根據(jù)輸送介質(zhì)遷擇相應的耐腐材料制造管道，夾砂管道能保持原玻璃鋼產(chǎn)品年具有的全部特點（質(zhì)輕、高強、耐腐蝕、絕緣、隔熱及設計性）。
2、耐磨性能好
玻璃鋼夾砂管道具有較好的耐磨性，試驗表明，將含有大量泥沙，石子的水漿裝入不同材質(zhì)的管子，讓管子旋轉一萬轉。
3、耐熱，抗凍、溫度適應性強
玻璃鋼夾砂管可在-40℃-80℃的溫度下正常運行,樹脂配比的管道可在高達110℃的高溫下工作,冰凍介質(zhì)下管道不裂。
4、流體陰力小
玻璃鋼夾砂管道內(nèi)壁光滑，阻力小，粗糙系數(shù)為0.0084，陰力系數(shù)約為鋼管的1/2，水泥管的1/4，流體壓頭損失小，可以較小的口徑輸送較大的流量。一般情況下夾砂管比鑄鐵管，水泥管在選用直徑時低一個等級，如采用相同內(nèi)徑的管道，水泵的功率和能源可節(jié)約1/3。
5、機械強度大
玻璃鋼夾砂管的耐水壓強度、耐外壓強度耐沖擊強度優(yōu)良，可滿足不同地質(zhì)條件的埋設，并可按客戶要求的壓力設計制造管道和管件。
6、水質(zhì)保持良好
玻璃鋼夾砂管道為產(chǎn)品，年輸送的飲用水能保持長期的水質(zhì)衛(wèi)生。
7、重量輕，易安裝
玻璃鋼夾砂管道比重小，是鋼管的1/4，水泥管的1/10，年以裝卸，安裝費用低，夾砂管道節(jié)長可達12米，安裝接頭少，開需其它管道繁鎖的焊接，防腐處理和陰保護，無需設備。

玻璃鋼管道內(nèi)表面十分光滑、摩擦阻力小，能明顯減少沿程壓力損失、流量，在相同流量的情況下，可以選用較小的管徑或功率較小的輸送泵，從而降低了工程初期投資、節(jié)約能耗（降低運行成本）。由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應在各種土壤環(huán)境及海底鋪設。
這里介紹幾種玻璃鋼管道保養(yǎng)方法：
1、檢查玻璃鋼的固定情況
2、檢查使用的運行情況，查閱歷史維修記錄
3、檢查校準機械運轉部分
4、檢查電氣線路情況
5、要檢查表面情況
6、檢查和調(diào)整總運行狀況
7、有效的清洗。

機械纏繞玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料經(jīng)工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點，輕質(zhì)高強、壽命長、可設計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優(yōu)點。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長，應用范圍及部門也越來越廣。

玻璃鋼電纜管是一種新型的復合材料管。它以樹脂為基質(zhì)，玻璃纖維為增強材料。產(chǎn)品。耐壓性強，重量輕，內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，電纜易磨損而不損壞電纜。與金屬鋼管和水泥管相比，它的移動和運輸更加容易和方便。易于安裝和安裝，既省力又省力。
耐腐蝕，絕緣，無磁性，耐酸，耐堿，阻燃，抗靜電。彎曲彈性模量好，完全解決了金屬鋼管易腐爛和不扭曲的特性，克服了塑料管老化，耐沖擊性差的缺點。良好的耐水性，可在潮濕或水中長時間使用而不會變質(zhì)。由于玻璃鋼的性能，玻璃鋼管道的使用壽命超過50年。施工方便，在搶修特定項目時效率特別出色。它是電力電纜工程，通訊電纜市政工程和道路地下敷設電纜的理想的保護設備。