炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機結構不同，而且不用電，通過木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態的木炭。產生的木煤氣通過管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達到環保無煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點燃口點燃燃料，開始穩步加熱。3；當溫度表上的溫度顯示有100-150度時候，就進入木材排濕階段，當然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個過程大約需要4-8個小時。因為爐子大小不一樣，所以排濕時間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃氣體產生升溫，可燃氣體產生，溫度逐步升溫至350-500度。這個過程保持在2-5個小時左右。這時爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃氣體燃盡，逐步停止加熱。可燃氣體燃盡那么炭化就完成了。關閉爐子底部閥門開始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內才可以打開爐門取碳。這個過程需要大約5-10個小時。原木炭化就結束了。



在木炭生產的領域中其工藝過程猶如一場精心編排的魔法表演。
，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質材料，經過初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開始升溫，以穩定而均勻的速度將爐內溫度提升到合適的炭化溫度。
在高溫的作用下，木質材料中的水分被迅速蒸發，同時有機物開始分解。這個過程中，產生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過程的順利進行。隨著時間的推移，木質材料逐漸轉化為的木炭，其結構緊密，熱值高，是理想的燃料和工業原料。

炭化爐的工藝是品質的。
整個炭化過程可以分為幾個關鍵階段。預熱階段，爐內溫度逐漸升高，讓木材適應高溫環境。接著是炭化主階段，此時木材在高溫下發生復雜的化學反應，轉化為木炭。
在工藝中，通風系統的設計也至關重要。良好的通風能夠確保爐內氣體的順暢流動，帶走產生的廢氣，同時為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。