新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量次添加，占球磨機大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機大裝球量9.5—10噸。次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（60和40㎜）占30%。
為什么在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天后，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。
注：小鋼球的添加只是次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，進行合理補球，低償磨損。
鋼球添加的重量，是根據鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，好采用新型耐磨鋼球，如采用火車輪轂經特殊處理鍛打而成的鋼球就特耐磨。
規格

使用說明

1.關于耐磨鋼球單耗、配比等技術問題，可以在售前咨詢，我們會在售后現場指導，讓您后顧無憂，買的放心，省錢。

2.建議：如果客戶在詢問前耐磨鋼球的工況條件等參數以及具體的工況條件提供給我們參考，我們可以給出優的耐磨鋼球選擇方案給你

鍛造鋼球的表面質量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎和失圓。通過新的鍛造鍛壓方法,利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。鍛造鋼球要耐磨選用耐磨的金屬材料，我公司自主研發HM系列耐磨合金鋼材料，可適應至各種型號的鍛造鋼球。

鍛造鋼球因為磨礦，使用壽命長，不破碎，不失圓等特點深得廣大用戶好評，例如國際礦業力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用我公司新材料鍛造鋼球。

我們拿鑄造鋼球和我們鍛造鋼球做了一個對比，兩者在國內鐵礦廠的使用結果十分明顯，磨耗下降并且未出現失圓破碎，磨耗一噸礦石減少用球量20%—30%

產品規格：DIA 20-150MM

產品硬度： HRC58-63

化學成分：

C: 0.72-0.82 Si:0.17-0.37
Mn:0.7-0.8 P: 0.035 MAX
S: 0.035MAX Cr:0.28-0.60

磨球包裝方式：
集裝箱噸袋（1000千克/袋） 鐵桶 （850-900千克/桶）
鋼球工藝特色為：①從鋼廠特殊加工對應鋼球規格的圓鋼作為原材料②把圓鋼加熱至800-900℃③通過流水線軋機一次成球④通過***后處理技術使我公司生產的球磨球磨耗更低，硬度更高（直徑大于100mm的磨球也能高硬度從表面硬到心部），并同時具有高韌性，破碎率極低（使用壽命是鑄造產品的兩倍以上），在各類礦山、各種磨礦介質、各種規格磨機、各種惡劣環境下，長期穩定使用，效果理想。
補加鋼球計算公式：

在擬定補加比例適宜的鋼球方案時，需要確定如下幾種資料：

1、補加球的種類及其直徑（Dm）；

2、每種補加球在全部補加球中的重量百分率（βi）；

3、根據公式算出的由D0磨至D的某級別的球的粒度特性（ri）；

4、各級別補加球的粒度特性的算術平均值（r0）。

通過如上公式計算得出不加鋼球制度，但因每種礦物的性質不同，計算公式也只是一個標準，終確定鋼球配比，還需要依靠有經驗技術人員來根據計算結果定出更加合理的補給鋼球制度及配比。