吸收劑供給系統
漿液制備裝置：將石灰石與水混合，制成濃度 10%-15% 的漿液，通過攪拌器防止沉淀。
干粉噴射裝置：將氫氧化鈣粉末通過羅茨風機定量噴射至塔內，需控制粒徑以提升反應活性。

凈化與分離設備
除霧器：除霧效率需達 99% 以上，否則煙氣中的漿液會腐蝕風機或堵塞煙囪。運行中需定期沖洗，防止結垢。
石膏脫水系統：包括真空皮帶過濾機，將漿液中的石膏脫水至含水率 <10%，滿足建材回用標準。

監測與控制系統
在線分析儀表：實時監測入口 / 出口 SO?濃度、漿液 pH 值、液氣比等參數。
PLC 控制系統：根據 SO?濃度自動調節漿液流量或吸收劑供給量，實現穩定達標排放。

火力發電廠：高硫煙氣的深度凈化
燃煤電廠是 SO?排放的主要來源（單臺 300MW 機組煙氣量可達 100 萬 m3/h，入口 SO?濃度 1000-3000mg/m3），需脫硫技術。

副產物高值化：濕法脫硫石膏純度提升至 95% 以上，可用于生產石膏晶須（高強度填充材料），附加值提升 10 倍；干法脫硫產物（如 CaSO?）可作為路基材料或水泥緩凝劑。

石膏品質不達標
含水率高：真空皮帶過濾機真空度不足，需檢查濾布密封性，更換破損濾布。
純度低：煙氣含塵量高，需升級前置除塵器，降低粉塵進入量。