鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的金屬加工液，針對(duì)鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過科學(xué)配方提供的潤滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。

核心功能
安全防護(hù)
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風(fēng)險(xiǎn)，防止加工過程中起火。
抑制氫氣產(chǎn)生，避免因鎂與水分反應(yīng)導(dǎo)致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長效防銹
通過鈍化技術(shù)，在鎂合金表面形成保護(hù)膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）、無亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機(jī)床、刀具及密封材料兼容，不損傷設(shè)備。

適用場景
材料：適用于AZ31、AZ91、AM60等常見鎂合金。
工藝：車削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等精密或高速加工。
行業(yè)：航空航天、汽車輕量化、3C電子（如筆記本電腦外殼、手機(jī)框架）等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
? 高安全性——減少鎂合金加工中的燃燒和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
? 延長刀具壽命——降低切削力，減少刀具磨損。
? 提升表面質(zhì)量——減少毛刺和劃痕，提高工件光潔度。
? 維護(hù)簡便——抗雜油能力強(qiáng)，易于過濾和管理。

加工性能——提升品質(zhì)與效率
超精密加工支持：
自適應(yīng)潤滑膜技術(shù)，使表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra0.1-0.2μm
極壓添加劑（EP）在高溫高壓下仍保持穩(wěn)定潤滑，刀具壽命延長3-5倍
廣譜工藝適應(yīng)性：
適用于從20000rpm高速加工到重載切削的各種工況
兼容車、銑、鉆、磨等所有加工方式

鎂合金切削液是專為鎂金屬加工研發(fā)的特種切削介質(zhì)，針對(duì)鎂合金易燃、易腐蝕、加工精度要求高等特性，通過創(chuàng)新復(fù)合技術(shù)提供的加工解決方案。產(chǎn)品已通過ISO 9001、NADCAP等國際認(rèn)證，廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域。

鎂合金加工液（Magnesium Alloy Machining Fluid）是專為鎂及鎂合金切削、磨削、鉆孔等加工工藝設(shè)計(jì)的金屬working液，主要作用是冷卻、潤滑、防銹、阻燃和切屑管理。由于鎂的化學(xué)活性高（易燃燒、腐蝕、產(chǎn)氫），傳統(tǒng)切削液可能無法滿足安全與工藝要求，因此需使用鎂合金加工液。