材質復合橡膠壓制

洛陽橋陽礦山機械有限公司銷售的摩擦襯墊主要材質有：k25，GM3，GDM326，。類型：膠墊。應用合成原料壓制而成，可以滿足大型、特大型多繩摩擦式提升機對摩擦襯墊更高的性能要求，也可用于其它利用摩擦力傳遞動力的場合，譬如索道纜車的主導輪摩擦襯墊。

摩擦襯墊產品型號，模具齊備，并可根據您的特殊要求定制形狀包括各種斷面形狀、楔形或螺形、單繩槽或多繩槽等，可用于絞車、纜車、猴車驅動滑輪和導向輪等。

摩擦式提升機的工作特點使得襯墊起著很重要的作用。因此，襯墊性能的優劣，直接關系到提升機的工作能力、工作效率等方面。因此，摩擦襯墊對提升設備的正常可靠運行影響很大，是摩擦提升機的基礎元件。

摩擦式提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，因此提升機摩擦襯墊的質量及使用的好壞較為影響著提升機的整體性能和正常運行的可靠程度。摩擦式提升機獲得了比較廣泛的應用，在礦井提升設備的使用較多，成為現代提升的發展趨勢。承受鋼絲繩及繩端負荷，并依靠它與鋼絲繩之間的摩擦力來提升礦石運送人員和物料，這種摩擦零件被稱為摩擦襯墊。襯墊對提升設備的正常運行影響比較大，是摩擦提升機的較為關鍵的基礎元件。

我公司的K25摩擦襯墊，采用混煉膠壓制而成。具有摩擦系數比較高、良好的防滑性能等特點。
技術參數

大摩擦系數（干燥或淋水狀態） u=0.65
許用摩擦系數（油脂狀態下） u≥0.25
允許表面壓強 <5Mpa
張力-拉張力 560N/CM^2
伸張度 30%
硬度邵氏D 52-56
密度 1.4g/cm^3
磨損率（10-6cm3/KN.m） <6

主要優點：
1.摩擦系數比較高、性能較好，在比較狀態下，材料表面仍具有比較高的摩擦系數和表面比壓。
2.合適硬度，它具有較好的繩槽可車削性。
3.K25較好的彈性和適宜的硬度，減少了鋼絲繩的斷絲，延長了鋼絲繩的使用周期。


K25摩擦襯墊與其它襯墊相比，主要是在摩擦系數、性、穩定性和抗壓性等方面有顯著提高。


GM-3摩擦襯墊的特點：

GM-3襯墊是采用強度較好的耐熱樹脂、載體樹脂等多種化工原料按不同配比進行組方。主要是在摩擦系數、硬度、抗壓、耐熱性、性和穩定性方面有較大提高，因此它可以替代傳統的襯墊。

摩擦式提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力，因此襯墊是摩擦式提升機上的一種零件，其性能的優劣影響到提升機的提升能力和使用。國內早期使用的襯墊材料主要是聚氯乙烯(PVC)，其摩擦系數許用值為0.20，性能較差，使用周期較短。八十年代初，隨著聚氨脂(CPUR)產品的興起，其在方面的顯著性能，使得聚氨酯很快取代PVC成為制作摩擦式提升機襯墊的主要材料。但聚氨酯的摩擦系數仍然較低，仍然在0.2-0.23之間，且因加工性能差，車制繩槽困難，因工藝因素使質量不穩定，使用中還會出現熔融現象，因此，CPUR襯墊也只能在摩擦系數0.22的范圍內使用。

GM-3摩擦襯墊在任何工礦情況下摩擦系數均大于0.25.

礦用提升機GDM-326摩擦襯墊
　
GDM326摩擦襯墊是多繩摩擦式提升機的關鍵零件，它的使用性能直接影響提升機的性能參數、提升能力及可靠性。

摩擦襯墊材料歷經聚氯乙烯、聚氨酯、復合聚氨酯、熱固性材料過程。種材料設計摩擦系數在0.2～0.23、后一種≥0.25(即高摩襯墊)。

GDM326摩擦襯墊與其它襯墊相比，主要是在摩擦系數、抗壓、性和穩定性等方面由比較大提高，

GDM326摩擦襯墊主要特點：
1.采用優良的原材料生產；
2.具有較高且穩定的摩擦系數。完全滿足多繩摩擦式提升機的使用要求；
3.較低的摩耗和較高的機械性能；


摩擦襯墊的分類

1.按鋼絲繩槽分類，摩擦襯墊可分為單繩槽和雙繩槽二種。

2.按摩擦襯墊來源分類，進口襯墊和國產襯墊，目前使用多的進口襯墊是德國BECORITK25摩攘襯墊。該襯墊技術參數配置合理，性能優良。目前使用較多的國產襯墊有G30和GM-3摩擦襯墊，性能相對優良。

3.按摩擦系數高低分類，可分為普通襯墊和高摩襯墊二種，高摩襯墊是指在各種工作狀況下，許用摩擦系數值均大于或等于0.25的襯墊。