4、燃料系統。燃料系統的功能在于燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。
5、電控系統。電控系統是以上各系統的指揮中心和聯絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區別為各個程序步驟的時間不同。 [1]經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，發生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致換熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現可以采用環保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產率。工作原理
真空鍋爐是在封閉的爐體內部形成一個負壓的真空環境，在機體內填充熱媒水。通過燃燒或其它方式加熱熱媒水，熱媒水被加熱產生蒸汽，蒸汽通過冷凝換熱加熱換熱器管子里的水，實現熱水的供應。結構
真空鍋爐真空熱水鍋爐的下半部結構與普通鍋爐一樣，由燃燒室與傳熱管組成；其下半部裝有熱媒介，上部為真空室，其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負壓狀態下，故安全。爐內的熱媒介，在鍋爐運行的全過程中，不進、不出、不增、不減，只封閉在鍋爐的真空室內，在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內的熱媒介是完全脫氧的純凈水，無腐蝕，無水垢，使鍋爐壽命長達20多年。綜上所述，具有如此性能的鍋爐，其自然的發展趨勢就是替代傳統的鍋筒式與鍋殼式鍋爐；在日本的替代率高達85%以上，韓國也已達43%以上。小結編輯 播報
思考
由于真空鍋爐具有不需要接受特種設備檢驗等優勢，發展較快，但是真空鍋爐生產廠家，有意夸大機組的優點，對于其不足之處，沒有人仔細分析過。筆者從事鍋爐制造多年，具有豐富的生產、制造、調試經驗，經過分析對比后，列出主要的優缺點供大家參考。
真空熱水機組和常壓熱水爐的比較特點
壓運行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運行的過程中，爐體的內部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態下，即使由U型換熱器因外界壓力產生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關，真空壓力開關，都將自動切除電源。當壓力到0.025MPa時，泄壓閥將自動打開，進行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術，水位故障全部自動，低聲報警，系統能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術，鍋爐在真空狀態下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達91%。
機型豐富一機多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃氣、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負荷可根據需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩定。結構緊湊安裝簡便
真空鍋爐模塊化設計，換熱組件，機組體積小，使產品易于運輸、安裝，在小空間內，多臺機組可并聯使用。
與眾不同的環保功能：
真空鍋爐采用燃燒器，回焰式結構設計，燃料燃燒充分，名項環保指標達到國家旅游區排放標準。
免除了繁雜的報批手續：
真空鍋爐機組處于真空狀態下運行，簡化了壓力容器的報批、年審等手續，操作無需持證。注意事項編輯 播報
1. 每次運行鍋爐之前必需檢查鍋爐的煤氣壓力是否正常，一般要求靜壓在八個千帕左右，只有六個千帕時只能維持小火，這時候如果運行大火可能因壓力不足而熄火。同時也要檢查生活熱媒水及采暖的媒水壓力、溫度及管道閥門是否開啟，嚴防任一換熱支路進出水閥門都關閉，因為熱脹冷縮的緣故會使它產生的壓力會遠遠超出其工作范圍，引起爆管，造成鍋爐報廢的重大事故。