WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，安裝孔的加工要根據安裝孔尺寸圖及尺寸表的技術要求加工，避免因安裝孔不標準引起的膜片擦傷影響傳感器正常工作。傳感器的拆除安裝時要正確的安裝孔內沒有遺留的金屬異物或塑料，在清理擠出機之前應將所有的傳感器從機器上拆下。只有當聚合物成灼熱的熔融狀態下才能拆下傳感器，拆下后立即用軟布將傳感器膜片擦凈。關于啟動設備啟動前充分的加熱和熔化時間，以確保擠出機械工作前傳感器的膜片部位的所有物料已融化。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，站控層：設有工業計算機、顯示器、UPS電源、打印機、報警蜂鳴器等設備。監控系統安裝在計算機上，集中采集顯示現場設備運行狀況，以人機交互的形式顯示給用戶，同時用戶可以通過系統軟件發送指令至現場設備，實現遠程遙控功能。該系統的主要功能：1）數據采集與處理數據采集是配電監控的基礎，需要完成采集的信號包括：三相電壓U、三相電流頻率Hz、功率P、功率因數COS、電度EPI。該功能使管理者能了解到各個回路的功率，功率因數，電流等重要的負荷參量，為主動調制提供了準確的依據。人機交互系統提供簡單、易用、良好的用戶使用界面。采用全中文界面，顯示低壓配電系統電氣一次主接線圖，顯示配電系統設備狀態及相應實時運行參數，畫面定時輪巡切換；畫面實時動態刷新；模擬量顯示。電能管理自動進行日、月、年的電能統計，同時生成日、月、年報表等。該功能為管理者提供便捷的準確的報表，各回路用電量的分析后，為主動調制提供了詳盡的材料。運行負荷曲線定時采集進線及重要回路電流負荷參量，自動生成運行負荷趨勢曲線的，方便用戶及時了解設備的運行負荷狀況。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
良好的金屬粉末噴涂能力；因為近幾年市場上出現了各種美術效果的粉末，有許多都是混有金屬粉的，稱為金屬粉末，現在選購靜電噴塑機，應該要求能夠適應金屬粉末的噴涂（有很多靜電噴塑機在噴涂金屬粉末時上粉不理想或者噴槍嚴重發熱，容易燒槍）。良好的二次噴涂能力，對于已經噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層（已經固化）表面再噴一遍甚至兩遍三遍時，要求噴槍依然能夠均勻的上粉。長時間連續工作能力；有很多靜電噴塑機不能長時間連續工作（超過8個小時），是因為噴槍發熱嚴重，而實際上，我們往往需要長時間的連續噴涂來趕工期的。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。