WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接影響生產效率及后面工序的正常運行，維修及操縱人員學會分析和處理粉碎機系統的常見故障，并在短期內予以排除，盡快恢復生產，就顯得物別重要。粉碎機系統主要包括粉碎機和電動機。相應的故障可分為機械故障和電器故障。以下就是機械故障中振動、軸承發熱和粉碎機堵塞等故障分析。振動粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，為提高變壓器油的絕緣強度、介質損失系數等指標，變壓器油在注入油箱之前，進行處理，以脫除油中的水分、氣體和雜質。在實際應用中，我們對于不同類型的變壓器油進行針對性的處理，效果比較好。對于一般被水和塵埃等雜質污染的變壓器油，可以使用板框式壓力過濾機，經過多次循環過濾，通常能夠達到要求。它的原理就是利用濾油紙吸收水分、過濾雜質。因其構造簡單、搬運方便，也得到廣泛應用。缺點是過濾不，對細微雜質去除效果不好，而且成本也比較高，當水分大時，濾油紙需頻繁更換。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
干熱法本法系指物品于干熱柜、隧道器等設備中、利用干熱空氣達到殺滅微生物或消除熱原物質的方法，在干熱柜、連續性干熱系統或烘箱等設備中進行?？捎眠m用于耐高溫但不宜用蒸汽濕熱法的物品的，也是為有效的除熱原方法之一，如玻璃、金屬制容器、纖維制品、固體試藥、液狀石蠟等均可采用本法。干熱條件一般為16～17℃12min以上、17～18℃6min以上或25℃45min以上，也可采用其它溫度和時間參數。
該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
