生物質鍋爐

鍋爐容量：冷卻塔開機前的檢查、調式去掉風胴遮擋，調節頂絲，調整皮帶松緊程度。認真檢查冷卻塔傳動系統的電機、減速機運轉是否正常。檢查清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到佳工況標準。調節冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。要求具備，正式開機。冷卻塔運行中的巡視、檢查定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況。恒壓式耐高溫排渣閥（公告號：CN289522）該恒壓式耐高溫排渣閥，其閥體的入口部位設置為固定密封圓環，對應設置圓盤狀閥芯，固聯在閥芯上的閥桿的尾部為絲桿，其特征是設置彈性閥芯，是將與絲桿螺紋配合的螺母設置為軸向可移動構件，在螺母的尾部端面上，設置對螺母形成朝向固定密封圓環所在一側的軸向正壓力的壓簧。本實用新型對于在使用過程中因膨脹度不同而形成在密封面之間的間隙可以自動調整、實現密封面間恒壓，不需人為操作，一方面提高密封程度，不泄漏；另一方面簡化操作，減輕工人勞動強度。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
（注：不必打開UV檢測器）5.重復上述步驟，對另一臺泵進行高壓測試如還出現壓力不穩的情況，有可能密封圈受損，建議更換。紫外檢測器的維護注意事項要保持檢測器中流通池清潔，每天用后注意沖洗整個管路。要定期用強溶劑反向沖洗檢測池（斷開柱），以清洗流通池；流動相要用脫過氣的，防止氣泡滯留在流通池內，以影響分析結果；注意氘燈的保養，為了節省燈的使用壽命，可在不關機的情況下，只把燈關掉（建議：好在需要關燈時間4小時以上才關燈，因為頻繁的開關燈，同樣會縮短燈的使用壽命）。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。