生物質鍋爐

鍋爐容量：“DeviceType”變量設備種類。用NX-CIF單元要設定為_DeviceNXUnit。“NXUnit”用之前IO映射中創建的節點位置信息變量放入即可。“EcatSle”、“OptBoard”可以不使用。“PortNo”端口編號：1代表端口1；2代表端口2。本案例中用端口1。ST語言編程直接賦值如下圖所示：B.SleAdr——本案例中在DEF變量中設置從站站號，這里設置站號為1。(受潮的絕緣物或者有缺陷的，一般吸收比接近1)測量電動機的絕緣電阻還應注意以下事項:1.測量絕緣電阻前，應將所測電動機的電源切斷并短路放電，以確保人身和儀表的安全。這里有兩種情況需注意㈠，單相電容電動機需拆掉電容連線，㈡變頻器、軟啟動器，可控硅等非機械觸點(軟開關)控制的電動機需將其繞組接線與上述電氣控制設備完全脫離，以免損壞上述控制設備。斷電后，帶負載測量電動機的絕緣電阻時，要等待慣性運轉的電機完全停止后方可進行。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
另外考慮電動機所拖動的機械負載特性。因為電動機越大，則啟動時間要求要長一些，稍微有點問題，老是燒接觸器的觸點，這個損失比購買及更換交流接觸器的成本高很多。三相交流異步電動機Y/△降壓啟動控制電路是指三相交流電動機時，由延時繼電器組成的控制電路將電動機的定子繞組連接成為Y形方式，進入降壓啟動狀態，等待降壓啟動達到一定轉速后，再由延時繼電器定值后的狀態自動切換成為正常的電機運行的三角形連接運轉，此時三相交流電動機進入全壓正常運行狀態。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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