WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，選用離心泵，要考慮一下因素，以滿足實際需要。根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型;b.根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產品目錄中選取);c.若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時，應核算泵的特性參數：流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時，可能有幾種型號的泵同時滿足在佳范圍內操作這一要求，此時，可分別確定各泵的工作點，比較工作點上的效率，擇優選取。另外，也要考慮離心泵廠家的技術水平，質量問題，更要結合自己的實際需求。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，采用加注潤滑油潤滑的泵類產品ZW自吸排污泵產品出廠前標準加油為固體潤滑油脂，而用戶在使用維護當中加注液體油潤滑，這種情況不但加注的油會漏出而且還會因為加錯油導致軸承箱溫度過高。軸承箱里面的油過少、過多或太臟軸承油已經變質所致離心泵軸承溫度過高，這種情況當然是加注新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承，選用管道離心泵產品就是選用的該類軸承。如離心泵泵頭采用聯軸器與電機軸聯結的泵類產品單級雙吸離心泵出現軸承溫度過高的現象，也有可能是泵軸與電動機軸對中不良的原因所致，這時應該重新校正聯軸器。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，降低了對操作人員的技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。