WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，真空干燥機它有一個鋼制外殼，斷面為長方形或圓筒形，內有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。連接空心隔板和多支管。總管內通入蒸汽。凝液多支管管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上，關閉室門，用真空泵將廂體內抽成真空。隔板內的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到的溫度，水分即在室內壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥器和真空泵之間。如果采用J21S-7型水環式真空泵，則可不用冷凝器。真空干燥機熱損耗少，熱.干燥操作前廂體可進行預消毒。2測量范圍比較微庫侖法測硫適用于沸點為4一31℃的輕質石油產品，硫含量測定范圍為.5一lm歲L，硫含量大于loom歲L的試樣可通過稀釋后測定。不適用于鹵素含量大于1倍硫含量，總氮含量大于ro%（質量分數），重金屬含量超過5m歲L的石油產品。試驗表明，在有過量氧存在的情況下，樣品中氯燃燒生成的少量次氯酸和可以氧化電解液中的碘離子，樣品中的氮燃燒后生成的氧化物也可將1一氧化為1:，干擾硫的測定，重金屬燃燒后生成的氧化物可與5:反應，影響52/53的平衡，導致硫的測定值偏低，加入疊氮化鈉可防止氯、氮的干擾，但不能克服的干擾。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，對于有不合理免責聲明的品牌，可以在購買前要求對方修改使用說明書并加以確認或公證。操作人員應該認真做好日常操作維護記錄機器運行記錄是分析判斷和預測機器狀態的重要依據，機器運行記錄也是制定佳維護周期的主要依據。機器運行記錄應該包含：排氣壓力、機頭排氣溫度、油分芯前內壓力、主電機電流和每天啟動停機時間等參數，要定期校核有關儀表的精度。此外還要詳細記錄耗材更換的日期和保養時間。油氣分離罐的除銹與防銹螺桿壓縮機的油分罐是在高溫高濕下工作，國內各品牌螺桿壓縮機都是用碳鋼制做油分罐，所以油分罐內部銹蝕是不可避免的。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
根據技術水平可分為三種種是比較原始的方式，僅是在小鶴管的前面加一個手動閥門，通過人工開關閥門來控制鶴管的裝車作業。優缺點：操作人員工作量大安全性差，需要人工來觀察裝車量，而且不能用于如苯類等有毒類介質的裝車作業。第二種是單個鶴管的分散控制系統。這種方式是由現場控制器和流量計、閥門、液位報警器等組成。每個鶴位有單的控制器，通過控制器完成對閥門、液位、流量等信號的采集來控制閥門的狀態。優缺點：控制器同操作站是485通訊，每個控制器有一個485接口，通訊點比較多容易出現通訊中斷的問題且原因很難查找。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。