WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，球磨機的分類有：節能球磨機、溢流型球磨機、礦用球磨機、干式球磨機、濕式球磨機。球磨機因其工作的本身要求及強度情況，對其進行日常維護是非常重要的，尤其是潤滑油的更換維護尤其重要。所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，清洗，更換新油，以后結合中修約每6個月換油一次。各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，不超過6℃。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在凹腔和油腔體積越小，這種配合越好；而這種體積越大，三者的配合就存在一定遲緩，往往這種遲緩明顯出現在隔膜頭時，特別是轉速過快情況下。由于油腔太大，如果壓縮機轉速太快，遲緩就明顯，并活塞、油壓和膜片組擺動的配合就出現問題，隔膜頭凹腔作為隔膜壓縮機進氣、壓縮、排氣的功能無法有效完成，同時體積效率明顯下降，排氣不平穩等問題出現。所以，如果沒有擁有大隔膜頭設計制造的專有技術，設計和制造大能力隔膜壓縮機幾乎不可能，或者壓縮機運行狀況不好，給用戶帶來使用上的風險。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
耐磨彎管屬于耐磨管件的一種，根據材質和制造工藝的不同，耐磨彎管可分為：陶瓷復合耐磨彎管，陶瓷貼片耐磨彎管，稀土合金鋼耐磨彎管和雙金屬耐磨彎管。根據各種耐磨彎管的性能特點不同，適用的行業也不相同。對于溫度較高的管道應用，一般采用陶瓷復合耐磨彎管。陶瓷復合耐磨彎管是采用自蔓延高溫合成離心法制造的，并采用蝦米腰焊接形式制成，陶瓷耐磨彎頭中剛玉熔點為245℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。