WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，

這種修理方法要考慮零件結構上能夠加工的可能性和零件修理后允許的機械強度,在此前提下應盡量增加修理次數；另一方面為了便于備品備件的供應其修理尺寸應加以標準化。補充零件法（附加零件法）此法對于配合件的每個零件均予加工整形，并對其中的一個零件給以合理的縮徑或擴孔，然后在其中補充一個同樣材料或質量更高的襯套，以過盈或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質達到要求。既恢復配合性質又恢復零件形狀和尺寸的修理方法焊接修復法金屬焊接是借原子間的擴散和連接作用使分離的金屬焊件牢固地結合成整體的，根據焊接設備不同，焊接有氣焊和電焊等，許多斷裂和磨損零件多半是采用補焊和堆焊方法修復的，有些零件在焊后再經過車、磨削加工，以達到恢復原幾何形狀和尺寸。潛水泵放置地點應堅實，安裝應牢固、平穩，并應有防雨設施。多級潛水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠，放置宜平直，轉彎處應固定牢靠。數臺潛水泵并列安裝時，其揚程宜相同，每臺之間應有.8～1.m的距離；串聯安裝時，應有相同的流量。冬季運轉時，應做好管路、潛水泵泵房的防凍、保溫工作。啟動前檢查項目應符合下列要求：電動機與潛水泵的連接同心，聯軸節的螺栓緊固，聯軸節的轉動部分有防護裝置，潛水泵的周圍無障礙物；管路支架牢固，密封可靠，潛水泵泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密，吸水管底閥無堵塞或漏水；排氣閥暢通，進、出水管接頭嚴密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等但實際安裝的現場，從工藝角度出發會有形形色色的各種阻力件（彎頭、閥門、變徑管、歧管）其出口流速分布也是變化莫測、十分復雜的。從節約場地出發，也不可能安排流量儀表所需的如此長的直管段長度。流量儀表在現場應用中所達到的準確度將遠遠低于廠家提供的數據。管段長度不足長期被忽視直管段長度不足的問題長期被忽視，其原因在于流量儀表即使在現場直管段長度達不到規程要求所需的長度，仍會有輸出，對一線的儀表工來說，儀表工作似仍正常，只是與必要的準確度相距甚遠。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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