WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，同時(shí)要求材料組織穩(wěn)定,在使用過程中不會(huì)因相變而引起尺寸變化,終導(dǎo)致閥門密封失效。與介質(zhì)相容性低溫閥門用材應(yīng)與工作介質(zhì)相容,即對介質(zhì)具有足夠的化學(xué)抵抗力,閥門在使用期限內(nèi),與介質(zhì)相接觸材料的化學(xué)及物理性質(zhì)不會(huì)發(fā)生顯著變化。同時(shí),閥門用材還應(yīng)符合低溫介質(zhì)防爆性的相容條件。低的熱導(dǎo)率由于低溫閥的工作溫度很低,為降低傳熱,控制熱漏,閥門除采用特殊結(jié)構(gòu)(設(shè)置絕熱裝置)外,還應(yīng)選用熱導(dǎo)率相對低的材料,以減少熱損失。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
在此之后,自行規(guī)畫制造了實(shí)施室用的非自耗電極爐和自耗電極爐,是在氬空氣下熔化純鈦。年有色所正式建樹了合金加工研究室,起頭系統(tǒng)地研究鈦合金及其冶煉設(shè)置裝備擺設(shè),規(guī)畫制造了我國臺生產(chǎn)用的自耗電極電弧爐,同時(shí)還試制出了上已經(jīng)成熟的356和8共6個(gè)商標(biāo)鈦合金,并試驗(yàn)加工成材,這是我國鈦材的首批商標(biāo),為鈦的應(yīng)用開辟了門路。同期,科學(xué)院上海冶金研究所也開展TB1等鈦合金的研究。6年,沈陽蘇加屯加工場(現(xiàn)沈陽有色金屬加工場)建成了我國個(gè)鈦材加工車間,1964年起頭成噸生產(chǎn)鈦材,使那時(shí)飛機(jī)等產(chǎn)品鈦材有了年夜體,也標(biāo)識表記標(biāo)幟著我國鈦材加工生產(chǎn)起頭進(jìn)入發(fā)展階段。在海綿鈦發(fā)展階段的1964年至1971年時(shí)代,我國鈦材加工的巨年夜成即是建成了寶雞有色金屬加工場(現(xiàn)寶鈦集體)和寶雞有色金屬研究所,這個(gè)廠初籌辦建在北京有色金屬研究院。年起頭與日本、英國的廠商談判引進(jìn)鈦的熔煉、板材、管材加工設(shè)置裝備擺設(shè)和物理化學(xué)檢測及研究設(shè)置裝備擺設(shè)。64年提出三線設(shè)置裝備擺設(shè)后,抉擇將有色金屬研究院所訂購的全套儀器設(shè)置裝備擺設(shè)加上該院原有的合金加工、物理機(jī)械機(jī)能檢測設(shè)置裝備擺設(shè)連同科技人員、熟練工人全數(shù)調(diào)往寶雞。在建廠歷程中又從德國引進(jìn)了315噸全自動(dòng)擠壓機(jī)。寶雞有色金屬加工場是我國個(gè)稀有金屬質(zhì)料廠,那時(shí)建廠的特點(diǎn)是三團(tuán)結(jié):把具有手藝力量強(qiáng)的、門類的新質(zhì)料研究所;擁有真空鑄錠、熱冷板材、管材、棒材、線材和鍛造的生產(chǎn)廠;儀表設(shè)置裝備擺設(shè)制造廠三者團(tuán)結(jié)在一路。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。