WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，為此，應避免柴油機長時間超負荷作業(yè)。冷卻液不足柴油機冷卻系統(tǒng)中若缺少冷卻液，則會影響柴油機散熱效果，造成柴油機高溫。對此，應經(jīng)常檢查散熱器及膨脹水箱內(nèi)冷卻液存量，液位低時應及時補充。散熱裝置相互干涉如果液壓油散熱器與水散熱器一后放置，當液壓油溫度偏高時，勢必會造成水散熱器進風側冷風溫度偏高，影響水散熱器散熱。對此，應檢修液壓系統(tǒng)散熱情況，降低液壓油散熱器對柴油機水散熱器散熱不良的影響。風扇膠帶過松或風扇變形風扇膠帶過松，容易造成風扇轉速降低，造成散熱器不能發(fā)揮應有的散熱能力，導致柴油機溫度過高?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，這樣既省去了水池建造的費用，同時避免了水源的二次污染。保持了水源的清潔衛(wèi)生，人民的健康這是重要的一條。由于有這幾方面的優(yōu)點，所以這一產(chǎn)品正逐漸地受到大家的歡迎。緊急關閉閥是水力控制閥中的一種。是由主閥、節(jié)流閥、導閥、壓力表以及接管等其他管件組成。當主閥進口壓力低于導閥設定的壓力時，導閥此時處于開通狀態(tài)，主閥上蓋腔內(nèi)壓力與主閥出口壓力相等，進口與出口存在壓差，水流經(jīng)閥口由出口流出。當消防泵起動，或變頻泵壓力升高，超過導閥設定壓力時，由主閥進口通向?qū)чy控制管壓力升高，作用在彈簧上的壓力增大，向下壓緊，帶動閥芯下移，使導閥關閉，此時主閥進口壓力通過節(jié)流閥不斷補充到主閥閥蓋上腔，因閥瓣受到的向下的壓力大于向上的推力，主閥關閉。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
置換設備內(nèi)有毒、有害氣體對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽，要考慮用氮氣置換。因為蒸汽溫度較高，置換完畢后，還要涼塔，使設備內(nèi)溫度降至常溫。對于一些高溫液體的設備，應考慮放空，再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫。對有壓力的設備要采用泄壓的方法，使設備內(nèi)氣體壓力降至常壓。正確拆卸人孔在對檢修設備進行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸入孔，對于有液體的設備，拆入孔時，要拆對角螺栓，拆到后四條對角螺栓時，要緩慢拆卸，并盡量避開人孔側面，防止液體噴出傷人。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
