WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，包裝和運輸要求外伸軸及其附件應涂油包裝；搬運、起吊時不得使用吊環螺釘及吊耳以上技術要求不一定全部列出，有時還需另增項目，主要由設計的具體要求而定。對裝配前零件的要求滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內不許有任何雜質存在。箱體內壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂兩次不被機油侵蝕的耐油漆，箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆（按主機要求配色）。零件配合面洗凈后涂以潤滑油密封要求1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以密封；裝配時，在擰緊箱體螺栓前，應使用.5mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結合面之間的密封性；軸伸密封處應涂以潤滑脂。真空干燥設備的品種都在增加出于不同的目的，研制出各種新型的不同的真空干燥設備。微波真空干燥設備節能，提高干燥速率。噴霧冷凍干燥設備噴霧與冷凍干燥相結合是由物料的性質和產品的產量決定的，物料必需是液態漿料，經噴霧凍結后形成微納尺度的顆粒，增加了干燥速率，提高產品的產量。真空汽相干燥設備是用于大型油浸式變壓器以及其它類似電器設備干燥的裝置。瑞士在2世紀7年代開發出這種產品。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，掃除辦法：肅清雜物，加大底閥入水深度。【運轉中出水中綴】不出水或連續斷出水、出水少。電機未啟動，掃除電路毛病；管路梗塞，肅清梗塞物;管路決裂，補焊或換贊；濾水網梗塞，肅清梗塞物；吸水口顯露水面，若下放電泵仍失效時,倡議換泵;電泵反轉，互換電源線相序;泵殼密封環、葉輪破壞,改換新件。【電機不可以啟動，伴有嗡嗡聲】假如一相斷路，修單線路;軸承抱軸，修復或改換;葉輪內有異物與泵體卡死，肅清異物；電壓低,調解電壓。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
當在流體中設置旋渦發生體(阻流體)時，從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖1所示。旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為U，旋渦發生體迎面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式f=SrU1/d=SrU/md式中U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s;Sr--斯特勞哈爾數;m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比管道內體積流量qv為qv=D2U/4=D2mdf/4SrK=f/qv=[D2md/4Sr]-1式中K--流量計的儀表系數，脈沖數/m3(P/m3)。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續電動調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。