牛糞干濕分離設備原理
牛糞干濕分離機采用304不銹鋼經過的工藝制造而成，具有耐腐耐磨等特點。目前我廠生產的螺旋擠壓式連續工作的豬糞處理機，采用濾網進行分濾。
一、牛糞干濕分離設備原理 設備主要零部件材質
（1）主機箱體為球墨鑄鐵鑄造
（2）絞龍主軸及螺旋葉片為不銹鋼
（3）濾網為楔形304不銹鋼條形濾網，間隙根據處理物的不同有不同尺寸篩網。
（4）機架為槽鋼和角鋼制造
二、牛糞干濕分離設備原理 上料方式
根據客戶需要可采用液下泵上料和漏斗上料兩種
三、牛糞干濕分離設備原理 處理能力：
液態物（固體含量50%）每小時處理牛糞（及牛糞沼渣液）5-8立方，雞糞5-8立方，豬糞5-8立方，沼氣沼液5-8立方。固體物 根據物質粘性與干濕度存在處理速度差異一般2-6立方。處理能力根據各地方的差異。
兩用固液分離機是畜禽糞便脫水機的一種，它能將禽畜糞便原糞水分離為液態有機肥和固態有機肥。液態有機肥可直接用于農作物利用吸收，固態有機肥可運到缺肥地區使用，也可起到改善土壤結構的作用，同時經過發酵可制成有機復合肥。用泥漿泵將原糞水送至機內，通過安置在篩網中的螺旋軸，擠壓分離出固態物質，液體則通過篩網從出液口流出。

環保牛糞干濕分離機7大產品優點：
1、環保牛糞干濕分離機擠壓力大
環保牛糞干濕分離機同一軸上正反兩條蛟龍形成擠壓進行*次脫水，出料口配重錘壓緊椎體進行第二次脫水，兩次脫水過程物料水分降到*。
2、環保牛糞干濕分離機不銹鋼結構
該設備屬于食品應用級設備，外殼、篩網、接水斗等所有能接觸到處理物的部位均為304不銹鋼制作，耐磨耐腐蝕，同時防止污染處理物。
3、環保牛糞干濕分離機鑄造蛟龍
由于該環保牛糞干濕分離機工作過程中擠壓力非常大，為設備正常長期工作，蛟龍采用不銹鋼一體性鑄造，葉片厚度達到了18mm，確保不會變形長期使用。
4、環保牛糞干濕分離機加固篩網
篩網經過三層加固保護，可以抵抗高強度擠壓力，耐磨，耐用，耐腐蝕，不易堵塞，具有良好的過濾性。
5、環保牛糞干濕分離機椎體結構
出料口出采用椎體結構壓緊，擠壓力是普通擋板的數倍，增大阻力的同時進一步降低處理物的水分。
6、環保牛糞干濕分離機齒輪箱
通過齒輪箱的作用進一步增加動力增加擠壓力，從而降低處理物的水分。
7、環保牛糞干濕分離機結構簡單
環保牛糞干濕分離機的工藝操作簡單，需要的勞動力少、勞動強度小、勞動。養殖場糞污水收集后進入集污池，集污池內安裝有切割泵和攪拌機，可對所有的糞污持續進行混合、攪拌，混合均勻后的糞污再由切割泵提升到畜禽糞便脫水機機，脫水分離處理后的固體糞便直接落到下方的固體料堆上，液體部分排放至存儲塘，分離后的液體在沉淀池內經過自然沉淀、熟化后可以稀釋作為灌溉用水。經過環保牛糞干濕分離機固液分離后的固體糞便含水量低，運輸方便，可以用于生產有機肥，也可以作為原料直接出售。

牛糞干濕分離機、1萬只豬場糞水擠干機每小時的處理量
牛糞干濕分離機豬只僅有一個合適的生活環境是不敷的，養好豬的第因素是要給豬均衡的養分供應，選擇的飼料，嚴把飼料的質量關，依據分歧階段豬只的養分必要，嚴厲配比，合適的生活環境加之均衡的養分是豬只健康體質的條件。
牛糞干濕分離機泥漿泵將原糞水送至主機內，經由過程安置在篩網中的螺旋軸，主電動機動員減速機，從而使螺旋軸扭轉，擠壓分別出固態物資，液體則經由過程篩網從機體下部的出液口流出。跟著原糞水的賡續進入主機，從而完成批量生產；經脫水分別的干糞便近乎無臭味，粘性小可作為肥料應用；經脫水分別的干糞便拌入草糠充足攪拌，參加菌種發酵，造粒可制成復合有機肥；同時可制成顆粒飼料，為魚兒好肥料；
牛糞干濕分離機豬糞干濕分離機采納螺旋擠壓的道理，經由過程蛟龍向出料口偏向推送物料，前段構成壓力層后用蓋子壓住，水份經由過程楔形篩網擠出，全部脫水進程不需加熱源，脫水進程敏捷同時可連續事情，達到了低耗能高產出的目標。

牛糞是一種很好的有機肥原料，牛糞可以用來堆肥、沼氣發電等，其他的利用方式也是可以的，利用牛糞進行取暖、養魚等等，都是可以的，其中利用牛糞加工有機肥是一種比較切實有效的方法，可以用在工業生產中，機械化程度比較高，收益也是相當可觀的，那么牛糞做有機肥成本是多少

牛糞在藏語中稱之為“久瓦”。“久瓦”在西藏作為燒茶做飯的燃料已有千年的歷史。生活在雪域高原的廣大農牧民視其為佳的燃料?！熬猛摺背俗魅剂贤?，在族日常生活中還有著的用途與含義，族傳統生活與“久瓦”息息相關。甚至有人認為“久瓦”里熔鑄了族特的人文色彩、風俗民惰；體現著心理和審美情趣等深層內涵。這種說法雖有些夸張，但仔細品味，也不無道理。

牛糞的用途很多，以前直接發酵后做農作物的基肥，可以變糞為寶，加工成有機肥，從而獲取較高的效益。利用牛糞加工有機肥，要把牛糞晾曬或瀝干，使其水分控制在85%以下，然后加入秸稈末，牛糞和秸稈末的比例為7:3，使原料（牛糞）、輔料（秸稈末）的碳比控制在23～28，含水量控制在52%～68%。后再加入有機肥發酵腐熟劑。