永磁除鐵器內部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"欽鐵硼"等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優點。適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質，內部永磁磁系使用壽命10年以上。該產品各項技術指標均符合JBT8711—1998標準。當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續工作，含鐵較少的場合。

除鐵器是如何誕生的?
每一種設備的誕生均是行業需要的呼喊。比如除鐵器，隨著現代工業的不斷發展，除鐵器運輸皮帶輸送物料的量越來越大，運輸皮帶的速度越來越高，對原料的要求越來越高，相應的，對原料的除鐵效果的要求也越來越高，市場呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業中都需要進行除鐵的處理，這時除鐵設備就有了用武之地了。不過隨著生產技術的不斷發展，該設備的種類也越來越多，而且設備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質，減少出現使用的風險，更好的去確保安全穩定效率。

懸掛式電磁除鐵器在購買的時候要請技術人員進行安裝，當然自己也可以進行安裝,但是自己安裝的時候一定要嚴格按照安裝步驟進行操作 ,防止意外的發生,那么具體有哪些安裝步驟呢?
下面我們進行分析: 1、懸掛式電磁除鐵器在安裝定要預留足夠的操作空間，其次,對除鐵器的絕緣電阻進行有效的檢查,電阻值要確保1兆歐。如因受潮低于1兆歐時,接通電源控制器向勵磁線圈通入直流電2- -3小時 ,丈量其絕緣電阻，若是低于規定值,可持續通電直到規定值停止。3、安裝的時候要依據設備的外形尺度及懸掛尺寸先把支架組裝好,然后將除鐵器安裝于皮帶的上方,并牢靠的固定在支架上,兩吊環間的鋼絲繩夾角不能超過90。4、 依據除鐵器的額定懸掛高度調整四個吊環上的花籃螺桿,調到規范高度即可投入運行運用。5、 安裝時要接地。

永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護輥壓機、立式磨礦、破碎機等重要設備。下面我們來一起了解一下幾種常見的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法：
　　1、帶式永磁除鐵器能夠自動卸鐵，具有恒磁場，冷熱狀態不變，失效點少等特點，在帶寬1200mm以下的場合應用較為普遍。由于現在磁屏蔽技術的發展并未通過，給制造，運輸，安裝，運行和維護都帶來不少麻煩。例如，一大塊鐵被吸到了磁性盒上，并且存在一個問題，即它可能不會被丟棄，可能會燒毀電機。同時，不易拆卸，并可能造成磁塊損壞，因此，在大規模應用中有一定的限制。
　　2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡單，價格低，占地面積小，制造安裝維護都十分方便。根據配置大致可以分為兩種類型，即固定懸掛和底部固定。
　　懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
　　這種類型的除鐵設備適用于較小且含鐵較少的雜質，輸送材料的厚度低于100mm。當裝置運行時，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動卸載，這是費力的。
　　3、手動永磁除鐵器，以刮刀通過手柄刮除磁場外的鐵，但通常不能用于大型鐵件的清除。
　　在工作途中缷鐵結構自動將卸下無物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中，無需拉電人工排除，做到了除鐵強迫。

懸掛式永磁除鐵器的基本原理：懸掛式永磁除鐵器是以永磁材料代替電磁線圈產生強大吸引力的環保、節能型除鐵設備。該系列產品可與各型皮帶輸送機，振動輸送機，下料管道等輸送設備配套使用。能除去混雜在非磁性物料中重量0.1-25kg的鐵磁性物質，下道工序設備正常運行。該產品己廣泛應用于水泥、火力發電、礦山、陶瓷、非金屬礦、冶金、化工、玻璃、造紙、建材、制糖、食品等行業。可在各種惡劣環境中長期無故障運行。

懸掛永磁除鐵器是除鐵的設備，在礦上煤業行業經常使用，設備運轉需要控制，不然就會出現故障，下面來看看懸掛永磁除鐵器中控制柜的使用環境是怎樣的吧。
　　1.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，要在海拔高度不超過2000M的地方；
　　2.周圍環境介質溫度不超過+40℃，不低于-5℃；
　　3.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時，周圍環境溫度為+40℃時，相對濕度不超過50％，較低溫度時相對濕度可適當升高，但較濕月當平均低溫度為+25℃時，相對濕度不應超過90％，同時考慮可能發生的表面凝露；
　　4.安裝傾斜度不大于5度，無顯著搖動和沖擊振蕩的地方；
　　5.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用，要在無雨雪侵襲的地方，在無爆炸危險的介質中，且介質中無足以腐蝕金屬，和破壞絕緣的氣體與塵埃（包括導電塵埃）。