自卸式永磁除鐵器不吸鐵原因有很多,一般來說都是因為磁力不夠而造成的,因為很多客戶在購買自卸式除鐵器時,都為了節省成本,而導致除鐵器質量不理想,所以造成了自卸式除鐵器除鐵效果不好，自卸式除鐵器價格相對于普通的除鐵器來說,價格會稍微貴些，自卸式永磁除鐵器型號是根據輸送帶寬度而設定的,除鐵比較方便，所以選擇自卸式除鐵器時不能光圖便宜來采購，一定按照自身需要購買自卸式除鐵器。

永磁除鐵器型號,其中管道式除鐵器,它受磁鐵吸力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,管道永磁除鐵器隨著粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除鐵器，免去人工頻繁斜鐵的麻煩。

除鐵器，是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除。以輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作。同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。

永磁自卸式除鐵器，又稱RCYW系列無托輪永磁自卸式除鐵器，區別于其它由托輪驅動的永磁除鐵器，它是驅動電機通過鏈條、鏈輪驅動帶卸鐵刮板的皮帶等循環卸鐵運動。廣泛應用于建材、化工、鑄造、糧食、輕工業等行業。整機結構緊湊，體種小，構件少，便于吊裝管理，經濟實用，能夠在狹小空間內工作。總體尺寸小，可稱為輕型永磁自卸式除鐵器，長度、高度分別是C型;70%、80%鐵氧體和銨鐵硼永磁材料組成復合磁第，磁場強度高、吸力強、不易退磁。噪聲低，皮帶具有自動偏功能，并能連續吸鐵、卸鐵。重量輕，平均不到C型重量的75%。采用全密封軸承座，適應惡劣的環境。無需勵磁線圈及冷卻系統，能耗低。結構簡單，維護量小，保障長期無故障運行。控制部分可與皮帶機連鎖，實現就地手動控制和集中控制兩種方式。

自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應盡可能小，因為距離越小，磁力越大。除安裝設備外，重要的是除鐵效果。那么影響設備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結構對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。

現有自卸式永磁除鐵器的運行控制方法有兩種現場手動控制方法。控制室啟動過程的遠程控制模式。在正常操作條件下，除鐵器的操作處于自動控制模式。操作控制方法如下︰永磁除鐵器啟動控制∶永磁除鐵器啟動器從皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機啟動，皮帶輸送機上的一對常開觸點將壓力控制柜拉高，并打開位置除鐵器。獲取運行命令以開始運行。當皮帶分離機停止的皮帶輸送機停止運轉時，皮帶輸送機控制柜上的聯合繼電器斷電，并且常開觸點斷開﹔永磁除鐵器設置為延遲停止功能，當組合繼電器斷電10分鐘后，電路斷開設備斷開。

永磁除鐵器可按卸鐵方式可分為自動卸鐵、人工卸鐵、手動卸鐵。1、自動卸鐵永磁除鐵器　　自動卸鐵永磁除鐵器優點：自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應用較普遍。缺點：如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋 不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能對磁塊造成損壞，因而在大規格的應用上受到一定的限制。

RCYD系列永磁自卸式除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構兩部分組成。除鐵器本體磁路設計合理、磁場強度高、磁透深度大，故適合料層較厚的場合除鐵。
RCYD自卸式永磁除鐵器由機架、擺線針輪減速機(以下簡稱減速電機)主從動滾筒。托輪、鏈輪、鏈條和裝有卸鐵刮板的卸鐵皮帶組成。卸鐵皮帶的松緊和跑偏的調整可在不停機的情況下利用軸承調節裝置進行。

永磁除鐵器的安裝方法相對其他除鐵器的安裝來說，只要把除鐵器吊裝到合適的高度，然后再與咱們裝物料的皮帶相平行，就可以使用了。
　　懸掛安裝方式分為傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料皮帶的某個相關位置工作有關。
　　1、傾斜式安裝
　　(1)設置在輸料皮帶機頭上方除鐵時，對除鐵器須縱向傾斜安裝，除鐵器的主傳動滾筒在低位。
　　(2)設置在輸料皮帶上下山段內除鐵時，則除鐵器縱向須與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角α與大皮帶的上下山傾角一致。
　　帶式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器傾斜安裝(軌道與皮帶機同向)。
　　2、水平式安裝
　　輸料大皮帶除了上下山段之外，多為水平運行，在大皮帶任意水平段上方，均可按水平方式吊裝除鐵器。
　　帶式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)盤式除鐵器水平安裝(軌道與皮帶機垂直)。
　　軌道數量，重型除鐵器可先選取雙軌吊掛，輕型除鐵器或僅設三吊點的除鐵器，一般采用單軌吊掛。
　　軌道方向，根據現場條件，除鐵器在大皮帶機頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向，若除鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向須與大皮帶方向垂直。