耐火材料品種繁多、用途各異，主要用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。

耐火材料是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料。耐火材料應(yīng)用較為普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中，作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。
在水泥石灰工業(yè)中，預熱塔就少不了不定型耐火材料——澆注料的保護。雷法耐火技術(shù)就是主要提供不定型耐火澆注料和定性耐火磚。

耐火原料是指生產(chǎn)耐火制品所必需的材料。它是耐火材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)。耐火原料多為天然礦物(如耐火粘土、鋁礬土、硅石、鉻鐵礦、菱鎂礦、白云石、鎂橄欖石、鋯石、藍晶石、硅線石、紅柱石等。).隨著耐火材料綜合性能要求的不斷提高，工業(yè)原料和合成原料(如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、人造耐火纖維、人造耐火空心球等。)越來越多地用于生產(chǎn)耐火材料。耐火材料產(chǎn)品的質(zhì)量和成本在很大程度上取決于原材料的正確選擇和合理使用。耐火材料按化學性質(zhì)可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料；按來源可分為天然礦物原料和合成原料；人們通常把生產(chǎn)耐火材料的原料分為主原料和輔助原料。用于生產(chǎn)耐火制品的原料，無論是天然礦物原料還是合成原料

從礦物學的角度來看，都具有產(chǎn)品足夠高的耐火性能；從技術(shù)角度看，應(yīng)能滿足技術(shù)的基本要求；從性能上看，用它制成的產(chǎn)品應(yīng)該能夠滿足產(chǎn)品性能的要求，尤其是高溫性能。一般耐火材料分為鋁硅耐火材料(二氧化硅、粘土、高鋁等。)、堿性耐火材料、隔熱耐火材料和其他耐火材料。1.硅質(zhì)原料由于應(yīng)時變體的體積效應(yīng)，硅磚也是直接由硅石制成，硅石是脈狀應(yīng)時、石英巖、燧石和砂巖的總稱。二氧化硅的主要成分是二氧化硅，其余為雜質(zhì)。用于耐火材料的硅石原料包括結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石。表1耐火材料用二氧化硅的分類和特性二、粘土原料耐火粘土是生產(chǎn)硅鋁酸鹽耐火材料的主要原料

DK型鋁土礦，DK型鋁土礦熟料按其Al2O3含量分為S、_、_A、_B、_等。(2)燒結(jié)剛玉和電熔剛玉人造剛玉是以工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融而成。此外，剛玉板狀氧化鋁可以通過燒結(jié)制備。這種方法仍然是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，經(jīng)過煅燒、細磨、造球、燒制而成。這種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品強度高，耐腐蝕性強，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”，其實是以高鋁為主的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%。它由高鋁礬土在還原氣氛和受控條件下通過電熔制成。剛玉晶體呈顆粒狀，一般為1～15mm；主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。(3)莫來石莫來石是以3al2o3·2SiO2晶相為主要成分的耐火原料。莫來石分為天然莫來石和合成莫來石。天然莫來石很少，一般都是人工合成的。莫來石化學性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于氫氟酸。
PEI可以代替金屬制造風門、傳感器、空氣調(diào)節(jié)器、點火系統(tǒng)零部件以及傳動系統(tǒng)配件。PEI的阻燃性以及低發(fā)煙量和低有毒氣體排放也使這種材料應(yīng)用在航空航天器上，例如氣體和燃料閥門、方向盤、內(nèi)裝飾表面、食品托盤等。采用PEI材料制造的電子照明部件如連接器、反射鏡也是為了發(fā)揮該聚合物阻燃性的優(yōu)勢。6。PEI可以采用標準的注射成型加工方法進行加工，所制得的部件壁厚可以達到0.25mm。在加工之前，PEI應(yīng)在140℃~150℃下干燥數(shù)小時。6PPSPPS是一種半結(jié)晶聚合物，其分子結(jié)構(gòu)是由硫原子和苯環(huán)交替連接而成，這種結(jié)構(gòu)賦予了PPS樹脂更高的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。