長(zhǎng)白朝鮮族自治縣金緣硅藻土制品有限公司主要從事硅藻土、硅藻土助濾劑、硅藻土過(guò)濾劑、硅藻泥用硅藻土等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，是依托吉林硅藻土特資源優(yōu)勢(shì)的硅藻土生產(chǎn)廠家。集開采，加工，銷售，研發(fā)于一體的生產(chǎn)加工型企業(yè)，公司擁有成套煅燒硅藻土生產(chǎn)加工設(shè)備和完善的ISO企業(yè)質(zhì)量管理體系，硅藻土原礦土質(zhì)好，產(chǎn)品有硅藻土超細(xì)、細(xì)中粗、硅藻土顆粒等，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，品質(zhì)，廠家。

3.硅藻泥原料，涂料添加，保溫材料，農(nóng)藥載體，催化劑載體，殺蟲劑，養(yǎng)殖飼料，橡膠造紙，磨料陶瓷，瀝青塑料制品，化妝品，洗滌液等行業(yè)，并有產(chǎn)品出口等業(yè)務(wù)。

砌筑煙囪一般內(nèi)部是粘土磚，中部采用硅藻土磚或硅藻土混凝土，也可以采用輕質(zhì)粘土磚，主要看煙囪的類型和要求，選擇合適產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、保溫、節(jié)能的效果。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設(shè)鋸木屑容重250kg/m3，實(shí)木容重750kg/m3，即鋸木屑中實(shí)木含量為250/750＝33.3%。再假設(shè)所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時(shí)，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結(jié)合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計(jì)算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時(shí)水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過(guò)程中，150℃時(shí)有毛細(xì)孔水逸出，300℃以上則結(jié)晶水脫水，800—900℃燒結(jié)。用純硅藻土原料時(shí)，也可以加入石灰做結(jié)合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時(shí)鱗石英的轉(zhuǎn)化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重?zé)湛s。有許多廠家采用半干法成型。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚，取其平均值。