高強耐堿磚對冶金爐渣、水泥熟料、玻璃窯配料和灰分有良好的抗侵蝕性能。不同熱介質對堿性磚的影響不同。在堿性強的環境下，如水泥窯燒成帶，耐水泥熟料的侵蝕性能順序為：鎂白云石磚>鎂鉻磚>鎂尖晶石磚。

在水泥回轉窯生產中，來自原、燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸鹽和氯化物隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性窯襯侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預熱器等處由于溫度降低而凝結富集，可滲入普通黏土磚內，與耐火磚體產生化學反應，生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS4) 和正長石(KAS6)等膨脹性礦物，使黏土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。此外，由于出窯熟料溫度高，堿從熟料內繼續揮發，對篦式冷卻機熱端、窯頭煙室及窯門罩的黏土磚侵蝕，形成“堿裂”。因此，20世紀60年代曾一度成為人型懸浮預熱窯發展的障礙。

為此，德國研制成功Al2O3含量25%28% 的耐堿黏土磚，使窯氣中的堿在磚面上凝集后迅速與磚面發生化學反應，形成一層高黏度的釉面層，封閉了堿向耐火磚體內部繼續侵蝕的孔道，從而防止了“堿裂”。同時，在窯氣中含氯較多時，可適當提高耐火磚中SiO2含量，增大耐火磚面與氯堿結合掛黏的能力，制成耐氯堿侵蝕的耐堿黏土磚；為適應預分解窯二次風管中帶熟料粉塵的高速氣流對襯里的沖刷，亦可制成高強度的耐堿黏上磚；為滿足窯體隔熱要求，還可制成輕質耐堿黏上磚(如德國牌號Orylex磚，日本牌號GlASil磚) 等。這些耐堿磚廣泛用于懸浮預熱窯及預分解窯系統，用量達30% ~40%。

本發明涉及一種高鋁粉煤灰提取氧化鋁料漿煅燒回轉窯過渡帶用高強耐堿復合磚及其制備方法,屬于耐火材料技術領域.所述的復合磚由致密抗堿侵蝕粘土重質部分,低導熱粘...

耐酸磚，從字面上就看出它是耐酸性的，大家知道強酸會腐蝕，所以也有朋友管它叫防腐耐酸磚，當然它不光耐酸，也耐堿。我公司生產的耐酸磚是以石英、長石、粘土為主料，經高溫氧化分解成的耐腐蝕材料，耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下任何濃度的堿類，具有優良的抗腐作用。主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質.由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質,但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經燒結而成,在化學工業中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面

耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經窯爐高溫燒制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質污染等特性。