耐火骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料：5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細(xì)骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定，如果施工厚度30-50mm,則使用0-5mm骨料，如果厚度在100-200mm的厚度，使用0-8mm、0-10mm的骨料顆粒。

(1)均化。我國礬土基均化料生產(chǎn)企業(yè)采用的均化方法主要有干法和濕法兩種。其中，干法均化生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，但是不能有效去除雜質(zhì);濕法均化工藝均化程度好，可有效去除鐵等雜質(zhì)，粉塵污染也很小，但是工藝路線較長，增加了經(jīng)濟(jì)成本。

目前市場(chǎng)上的均質(zhì)料主要包括莫來石均質(zhì)料、尖晶石均質(zhì)料以及均化燒結(jié)剛玉。經(jīng)過均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學(xué)成分差異的問題。無論是Al2O3含量還是Fe2O3，礬土熟料的波動(dòng)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)礬土均化料，同時(shí)經(jīng)過均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質(zhì)含量。研究也表明，經(jīng)過均化處理工藝，不僅可以把化學(xué)組成的波動(dòng)控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)，也可以通過均化過程實(shí)現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定，從而提升原料品質(zhì)。從顯微結(jié)構(gòu)上來看，由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質(zhì)的分布密切相關(guān)，因此經(jīng)過均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高，也會(huì)對(duì)熟料的相組成以及其顯微結(jié)構(gòu)有一定的影響

高鋁礬土熟料與礬土均化料的對(duì)比分析

2019-01-11 09:43:31

中國已探明高鋁礬土儲(chǔ)量為25億噸，占世界總儲(chǔ)量的2.4%，為世界上儲(chǔ)量較多的國家之一。目前，我國高鋁礬土熟料的生產(chǎn)仍以煅燒天然塊料為主。相比高鋁礬土熟料，礬土均化料采取均化、提純等技術(shù)，生產(chǎn)工藝更加節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。這兩種礬土原料各有優(yōu)劣。正確認(rèn)識(shí)兩種礬土原料的差異，合理利用各自的優(yōu)勢(shì)，研發(fā)合成材料，是目前礬土均化料研究

高嶺土，鋁礬土的檢驗(yàn)方法流程

2019-02-28 11:46:07

一、灼燒減量的測(cè)定 　　1.辦法關(guān)鍵 　　試樣經(jīng)高溫灼燒失掉二氧化碳、化合水、有機(jī)物等，失掉的質(zhì)量即為灼燒減量。 　　2.分析過程 　　稱取0.8000～1.0000g經(jīng)烘干的試樣于已知質(zhì)量的瓷坩堝中，然后放置于箱式電阻爐中在950～1000℃,灼燒至恒重。 　　3.核算 　　w(燒失減量)=(m1-m2)/m× 　　式中w(燒失減量)——試樣中燒失堿量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%; 　　m1——灼燒前質(zhì)量，g; 　　m2——灼燒后質(zhì)量，g; 　　m——稱取的試樣量，g。 　　4.測(cè)定差錯(cuò) 　　w(燒

鋁礬土基噴涂料性能的影響因素及施工方法

2019-03-01 14:09:46

摘要： 介紹了噴涂料的根本概略，論說了噴涂料的施工辦法以及其間需求留意的事項(xiàng)。 　　關(guān)鍵詞： 噴涂料、鋁礬土、干法、半干法、濕法、火焰噴涂 　　前語： 　　跟著耐火材料職業(yè)的開展和社會(huì)的前進(jìn)，一些勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工速度慢的耐火材料逐步被替代，不定型耐火材料在冶金職業(yè)中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量較大的就是澆注料，其次為噴涂料。噴涂料廣泛運(yùn)用