【異型耐火磚的種類】


1、異形粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:6以內(nèi)，具有不多于2個(gè)凹角（包括圓弧狀凹角在內(nèi)），或具有50o～70o的銳角，或帶有不多于4個(gè)溝槽（按總數(shù)計(jì)）的重量為2～15Kg的粘土質(zhì)耐火磚和重量為2～18Kg的高鋁質(zhì)耐火磚，命名為粘土質(zhì)及高鋁質(zhì)異形耐火磚。


2、異形硅質(zhì)耐火磚。凡外形尺寸的比例在1:5范圍以內(nèi)，具有不多于1個(gè)凹角，或具有50o～75o的銳角，或帶有不多于2個(gè)溝槽（按總數(shù)計(jì)）的重量為2～12Kg的硅質(zhì)耐火磚，命名為硅質(zhì)異形耐火磚。


3、鎂質(zhì)及鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。凡不能列入普形耐火磚定義的所有其他鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)制品均命名為鎂質(zhì)和鎂鋁質(zhì)異形耐火磚。

據(jù)了解，耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。

【特異型耐火磚的優(yōu)點(diǎn)】


其中溫強(qiáng)度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過(guò)程中達(dá)到一定溫度（350℃左右）時(shí)，水化物開(kāi)始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實(shí)度和強(qiáng)度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時(shí)澆注料體強(qiáng)度降至低點(diǎn)，后趨于穩(wěn)定。隨著加熱溫度上升到1100℃時(shí)，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開(kāi)始轉(zhuǎn)化莫來(lái)石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來(lái)石晶體不斷長(zhǎng)大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強(qiáng)度顯著提高。

根據(jù)耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個(gè)不同耐火磚的相互搭配使用。按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等

耐火材料的種類繁多，在耐火材料生產(chǎn)和使用中， 鑒于某種需要，而采取了與此相應(yīng)的分類方法。目前耐火材料的分類方法大致有以下幾種：
1）按耐火度可分為1580~1770℃普通耐火材料；1770~2000℃耐火材料；2000~3000℃耐火材料；大于3000℃超級(jí)耐火材料。
2）按形狀和尺寸可分為標(biāo)型、普型、異型、磚型、特型和超特型制品
3）按成型工藝可分為天然巖石切鋦、泥漿澆注，可塑成型，半干成型和振動(dòng)、搗打、熔鑄成型等制品。
4）按燒成工藝可分為燒成制品、不燒成制品和熔鑄制品等。
5）按化學(xué)—礦物組成可分為硅酸鋁制品（粘土磚、高鋁磚、半硅磚）、硅質(zhì)制品（硅磚、熔融石英燒結(jié)制品）、鎂質(zhì)制品（鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚等）；炭質(zhì)制品（炭磚、石墨磚等）；白云石制品；鋯英石制品；特殊耐火材料制品（高純氧化物制品、難溶化合物制品和高溫復(fù)合材料）等。
耐火材料除上述幾種分類方法外，還可以用其他方法進(jìn)行分類。例如：按用途可以分為高爐磚、焦?fàn)t磚和鑄錠用磚等；按生產(chǎn)工藝和使用時(shí)施工特點(diǎn)又可分定形制品和不定形耐火材料。

高鋁磚耐火度高，抗酸性、堿性熔渣侵蝕性強(qiáng)，高溫機(jī)械強(qiáng)度大，因此廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)和其他爐窯。

高鋁磚的力學(xué)性質(zhì)是指制品在多種條件作用下的強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)，該指標(biāo)表征制品抵抗因外力作用而產(chǎn)生的各種應(yīng)力變形而不被破壞的能力。

無(wú)論是在常溫或是在使用條件下，高鋁磚都會(huì)因受到各種外界作用力如壓縮力、拉伸力、彎曲力、剪切力、摩擦力或撞擊力的作用而變形乃至破壞，因此檢驗(yàn)不同溫度條件下的高鋁磚的力學(xué)性質(zhì)，對(duì)于了解它抵抗破壞的能力，探討它的損壞機(jī)理，尋求提高制品質(zhì)量的途徑、辦法具有極其重要的意義。

耐壓強(qiáng)度是指高鋁磚在一定的溫度下單位面積所能承受而不被破壞的極限載荷。高鋁磚的耐壓強(qiáng)度分為常溫耐壓強(qiáng)度和高溫耐壓強(qiáng)度。它是衡量高鋁磚質(zhì)量的重要性能指標(biāo)之一，間接地反映出制品的組織結(jié)構(gòu)，如致密度、均勻性和燒結(jié)性等。

高鋁磚的常溫耐壓強(qiáng)度是指在室溫下，耐火制品試樣單位面積上所能承受而不被破壞時(shí)的極限載荷。高鋁磚的常溫耐壓強(qiáng)度對(duì)于該制品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用性能均有的影響，而且在多數(shù)情況下，也直接影響到使用壽命，由此我們希望制品達(dá)到較高的耐壓強(qiáng)度值。

耐火高鋁磚的高溫耐壓強(qiáng)度是指高鋁磚在的高溫條件下，規(guī)定尺寸的立方體試樣單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。高鋁磚的高溫耐壓強(qiáng)度決定了該制品的使用范圍，它是高鋁磚選擇的重要依據(jù)之一。


對(duì)于不燒耐火制品和不定形高鋁磚來(lái)說(shuō)，由于在材料中加入了一定數(shù)量的結(jié)合劑或外加劑，其常溫的結(jié)合方式和強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的升高而產(chǎn)生變化，因此其高溫耐壓強(qiáng)度具有更為重要的意義。在室溫下測(cè)得的耐壓強(qiáng)度為材料的常溫耐壓強(qiáng)度。

將試樣按規(guī)定的速率升溫到的溫度，保溫一定時(shí)間后測(cè)定的耐壓強(qiáng)度為該溫度下的高溫耐壓強(qiáng)度。

【關(guān)于高鋁磚的性介紹】

高鋁磚與黏土磚相比，的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。高鋁磚的優(yōu)勢(shì)非常多。高鋁磚廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等，它的優(yōu)點(diǎn)有很多，以下由我們來(lái)具體介紹一下：

1.吸聲、隔音：加氣水泥的多孔結(jié)構(gòu)使其個(gè)備了良好的吸聲、隔音機(jī)能，可以為您制造出高氣密性的室內(nèi)空間。提供應(yīng)您恬靜的生活環(huán)境。

2.保溫、隔熱：因?yàn)榧託馑嘣谥圃炝鞒讨校锩鏄?gòu)成了細(xì)小的氣孔，這些氣孔在材料中構(gòu)成氧氣層，大大調(diào)動(dòng)了保溫隔熱成效，使加氣水泥的導(dǎo)熱參數(shù)為0.11-0.16W/MK。保溫成效是黏土磚的5倍，常規(guī)水泥的10倍。

3.庫(kù)容輕：高鋁磚其絕干庫(kù)容只為500-700Kg/m*3，是常規(guī)水泥的1/4，黏土的1/3，空心塊的1/2，因?yàn)槠淙葜乇人。追Q浮在海面上的加氣水泥，在建筑中采用該商品，可以減少建筑物的自重，大輻度下降建筑物的全面造價(jià)。

4.環(huán)保：制造、搬運(yùn)、采用流程，保護(hù)耕地，節(jié)能降耗，屬環(huán)保環(huán)保五金。

5.不滲入性：本商品的氣孔結(jié)構(gòu)，使其毛細(xì)管效用差，吸水導(dǎo)濕遲緩，同體積吸水至飽滿所需時(shí)日是黏土磚的5倍。


6.縮小值小：因?yàn)橐昧?*河砂和粉煤作為硅質(zhì)材料，其縮小值只為0.1-0.5mm/m，縮小值偏小的**材料確保你的墻體不會(huì)分裂。

7.可拋光性：本商品分量輕，型號(hào)大小多樣，便于釘、鉆、砍、鋸、刨鏤鋪設(shè)管線，而并且在墻面上采用膨脹管，可以直截固定吊櫥、空調(diào)、汕煙機(jī)等，給你的水電安裝，家庭包裝帶來(lái)方便。

8.耐戰(zhàn)：加氣水泥常年烈度，在對(duì)試件磅礴暴露一年后測(cè)驗(yàn)，烈度調(diào)動(dòng)了25%，十年后仍保持。

9.抗震：一樣的建筑結(jié)構(gòu)采用高鋁磚比黏土磚調(diào)動(dòng)個(gè)抗震等級(jí)。

10.耐火：高鋁磚耐火度為700度，為耐火材料，100mm厚實(shí)的砌塊耐火機(jī)能達(dá)225分鐘，200mm厚實(shí)的砌塊耐火機(jī)能達(dá)480分鐘。灰沙磚密度大，普通是沙石料的，形狀小有些。高鋁磚普通采用煤磚做的，較輕，較大，之間大都是空的。