產品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到2000 ℃左右，從而達到熔煉或反應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產鋼砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。
石墨電有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”。
石墨電極制造的工藝流程包括混合、壓制、烘烤、瀝干和浸漬、再烘烤、石墨化和機械加工。石墨電極制造的主要特點是生產周期長(一般持續三到五個月)，電能消耗大，生產工藝復雜。
鋼鐵是石墨電極主要的下游應用。在電弧爐冶煉中石墨電極作為導電材料向電弧爐內輸入電能，從而通過電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼，石墨電極是鋼鐵生產所需的重要耗材。目前我國已成為全球主要的石墨電極產銷國之一，中國石墨電極已出口超過數十個國家和地區，由于價格合適、質量可靠，國際化經營已初具規模，具有較大的影響力。
石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
石墨電極是一種用于電解金屬的電極，通常用于生產鋁、錳、鎂、鈣等金屬。它由高純度的石墨材料制成，具有高強度、高導電性、高耐腐蝕性和高溫穩定性等特點。石墨電極主要由石墨棒和石墨接頭組成，石墨棒是電解池的主要部分，而石墨接頭用于連接石墨棒和電極桿。在電解過程中，石墨電極會逐漸被消耗，因此需要定期更換。石墨電極在鋁工業、鋼鐵工業、化工工業、電力工業等領域廣泛應用。
