產品別名 |
石墨電極焙品,石墨電極生坯,石墨化電極坯 |
面向地區 |
全國 |
石墨電極根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和功率，石墨電極所耗電能的較少，節約的單位煉鋼電消耗量，節約了生產成本，石墨電極是低消耗和低污染產品，在節能減排環保提倡的今天，具有非常重要的社會意義。
隨著高新技術的發展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮，市場上石墨高速銑削機床應運而生，數控電火花加工機床的石墨放電性能也有了全面的提升。當今，在制造技術的歐洲，模具企業超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大范圍采用石墨作為電極材料，這種顯著變化歸功于石墨電極可實現率、加工等諸多優勢。
石墨電有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”。
電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設定條件雖然損耗率較高，但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少?？傮w而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極，在精加工中損耗可能會稍大于銅電極，二者的電極損耗情況相當。
石墨材料的熱膨脹系數小，銅材料的熱膨脹系數是石墨材料的4倍，因此在放電加工中石墨電極相比銅電極不易發生變形，可獲得更穩定可靠的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分時，局部高溫容易使銅電極發生彎曲變形，而石墨電極不會這樣；對于深徑比大的銅電極，在加工設定時還需要補償一定的熱膨脹值來修正尺寸，而石墨電極不需要。
石墨電極是指一種耐高溫的石墨導電材料，以石油焦和瀝青焦為骨料，碳焦油為粘結劑，通過燃燒原料、破碎研磨、配料、破碎、揉捏、成型、焙燒、浸漬等工藝制成，它被稱為人造石墨電極（簡稱石墨電極），以區別于以天然石墨為原料制備的天然石墨電極。
